泵送轻骨料混凝土激光熔铸过程。基体温度控制在80℃以下，基体材料仅表面微熔，局部取样晶相分析，微熔层为0.05～0.1mm，基体热影响区为0.1～0.2mm，使熔覆层及基体均无粗大的铸造组织，熔覆层及界面组织细密，晶体细小，无孔、砂眼、夹杂、裂纹等。修复后检测修复后尺寸检测为：A处轴径314.94mm，椭圆度0.005；B处轴径151.94mm，椭圆度0.005；C处推力面间距107.06mm.均在设计标准之内，对修复处无损探伤（着色），CQ磁力传动泵未发现任何缺陷。同时更换B处轴径瓦及A、C处止推瓦，通过刮瓦方式调整瓦量使其达到相应瓦量标准。

　　修复效果经过几个月运行，2003年7月装置停车，利用301J检修时间对曲轴修复部位进行检查，通过尺寸检查及探伤检测，发现磨损正常，无涂层脱落现象，各受力面配合瓦量变化正常，说明熔涂层与基体有较强的结合强度，表面有较强的耐磨性能。激光熔铸修复是一种实用、技术含量较高的机械零部件修复方法，能对大型、复杂的零部件进行全面或局部修复，无论是选材还是效果方面在一定程度上都具有其它表面处理技术无法达到的优势。通过混凝土的坍落度损失来看，当陶粒的吸水较小时（小于5）陶粒可不预湿，但要加水先拌。用600级的页岩陶粒可以配制出大坍落度的LC3O轻骨料混凝土，并且水泥用量适中。