螺杆泵佳拟合方案分析表明，要使螺杆泵及其配套工艺能够满足下井需要，使整个螺杆泵系统运行的安全系数达到15以上，只有通过降低螺杆泵理论排量，即通过改变泵结构和降低泵级数才能满足42mm8D防脱空心抽油杆的设计要求，达到下井条件。泵结构设计计算。在螺杆泵过流面积A=165cm2和定子有效长度L=75m的条件下，改变螺杆泵结构为23的多头泵，设计定子级数k=14级，有效导程为536cm，扬程为980m，则泵的理论排量约为1800mL/r，博山多级离心泵实际排液能力为320m3/d。相应的螺杆泵型号为23结构的GLB1800-14泵。

　　配套专用抽油杆的安全性分析。下面分析35CrMo钢设计的42mm8D级强度防脱空心抽油杆能否满足满足320m3/d产液要求。经计算，该专用杆所受总拉力为853kN，所受的总扭矩为3033Nm，扭转剪应力=245MPa，拉应力=126MPa，相当应力为453MPa。因此，满足320m3/d产液能力的螺杆泵其配套的专用杆安全系数为172，显然，对于GLB1800-14D螺杆泵举升320m3/d井液，配套下入42mm8D的抽油杆在扬程为980m时，安全系数达到了172，整个螺杆泵系统是可靠的。地面驱动的42mm8D级强度防脱空心抽油杆螺杆泵及其配套工艺只能适用于产液量不大于320m3/d的生产井。要进一步拓宽螺杆泵采油系统的应用范围，首要问题是提高抽油杆强度。大排量螺杆泵采油方式替代中小排量电泵井和大泵抽油机井，还有待于螺杆泵采油技术的进一步发展。