真空荧光显示屏栅网制造工艺主要如下：CAD辅助设计CAD辅助设计是整个工艺的基础，产品设计的好坏直接影响到后面的每道工序，而且一旦设计出现错误会给生产造成难以估计的损失，因此不断降低设计出错率提高设计合理性也是降低成本，提高生产率的关键。产品设计过程主要包括以下几个步骤：原始尺寸的绘制，放余量，做连接点，清理废料叶排版，修剪，打标识，审核，出图，光绘。

　　由于蚀刻工艺具有精密性的特点，所以原始尺寸图往往也具有细小、线段多、博山消防泵极易错的特点，在制图过程中需要特别小心，在实际工作中为减少出错率，往往采用绘制同一幅图进行叠对的方式进行验证确认。

　　余量的放法要因材而异，不同材料不同厚度余量放法均不一样，这必须根据长期的实践积累，不断总结分析，才能掌握出一套适合自己的余量放置工艺，一般而言，余量大小一般为厚度的60～70，根据同步测试仪测得的主触点吸合时间，与初始记录相比，如果超前，就是动、静触点间开距减小，可先松开真空开关动触点头侧的固定螺母，再用十字螺丝刀顺时针小范围调整旋转拉杆的调整螺钉。