真空压力过小不利于气体排出
由于充型过程中,共聚物的热解速度快,发气量很大,大部分模样在流动前沿分解成气体而造成的。当模样材料为EPS时,相当一部分的EPS首先熔化为液态,而后才慢慢热解,产生气体,因此其气隙压力相对较小。
初始真空度的大小对气隙压力也有一定的影响,即随着初始真空度的下降,其气隙压力也相应地会下降,随着静压头的增大,气隙压力也增大。这是因为静压头增大,金属液的充型速度加快,导致模样与金属液接触的时间相对较短,因而气隙相对减小,博山清水泵不利于气体的迅速排出,因而气隙压力增大。
负压的引入,使金属―泡沫模样间的气隙压力大大减小,使用EPS作为模样材料时,其值甚至低于1个大气压。静压头、初始真空度、型砂粒度等都对气隙压力有一定的影响。
显然,由于模样能够承受造型时型砂的冲击,以及铁液的密度远大于型砂,因此,型砂―实体模样界面和铁液―型砂界面都不大可能发生坍塌缺陷,易出现坍塌缺陷的部位只能是型砂―气隙截面界面。