老油田重新开发时，经营者经常采用常规的油井开发方案，这些会导致建井问题、井壁污染和产能损失，或者两种情况都出现。采用欠平衡技术可以减少这些问题。双重驱替泵抽系统为了满足二次采油井的大排量和深井常规产液量的需求，美国得克萨斯州休斯敦的连续油管公司开发了一种采用双重驱替泵抽系统进行人工举升的新方案。

    在标准游梁式抽油机装置的基础上，博山水泵厂家选用连续油管作为抽油杆柱，这个正在申报专利的采油装置能够使井下泵的柱塞往复运动，上下冲程都往地面输送液体。处于下冲程状态时，产液由连续油管送到地面。处于上冲程状态时，井液由油管和连续油管之间的环形空间产出。

    双活塞泵的工作原理：在上冲程中，下气室充满，固定阀打开，柱塞游动阀关闭，浮动阀打开，环空固定阀关闭，流体通过浮动阀被驱替到油管和连续油管之间的环空中；在下冲程中，上气室充满、固定阀关闭，柱塞游动阀打开，浮动阀关闭，环空阀打开，流体从下气室经连续油管被驱替到地面。

    泵的设计结构：一套柱塞泵筒配置，带有两个独立的游动阀和两个固定阀，充分利用泵的循环每次可多产出80的流体。这种泵抽系统成为除电潜泵和螺杆泵以外，二次采油井举升工艺的另一种选择。这个新方案的主要目的是针对二次采油井，但同时该系统还能解决与深井抽油杆柱有关的问题。

    双重驱替泵抽系统具有每次循环至少可多泵送115倍液量的能力，对于特定的产量而言，允许使用直径更小的柱塞，这样就减小了由于流体重量所产生的抽油杆柱重压。需要重点考虑的一个问题是该泵易发生气锁，不适合气体处理。根据设计者要求，双重驱替泵抽系统在低速度和低标准冲程条件下，利用常规抽油机每天能够举升1000多桶液量。