甲醇P-128泵密封失效原因分析及处理措施，密封失效后状况此泵输送高压灰水，出口压力达到4.0MPa，输送介质温度为100℃，拆检后发现密封静环端面出现有磨损现象，O型圈有明显腐蚀。静环失效原因分析，介质对密封的影响由于该泵介质为含有硫化物的灰水，在酸度条件下可溶性硫化物主要以HS离子形式存在，博山消防泵其腐蚀特性为非均匀的化学腐蚀，形成层状剥落和局部蚀抗，造成静环密封圈受损腐蚀，当动环轴向浮动时，静环就脱离了静环座，从而导致了静环的磨损现象。

　　解决方案，通过检修加强密封的运行平稳性安装时在密封的端面涂抹一些润滑油，以防止在起泵的过程中，密封面缺少润滑而造成的干摩擦。泵轴的轴向窜动不大于0.1mm，这样就能减少窜动时对密封压缩量的影响。保证动环的轴向跳动在0.04mm以内，这样就可以保证动、静环摩擦副之间能完整的贴合，从而保证了密封的平稳运行。

将原有的O型圈改为耐腐蚀O型圈O型圈是密封的静密封点，如果损坏或安装缺陷极易造成密封的泄露，原有的O型圈不耐氧化性酸的腐蚀，高温下也不宜使用。所以将原有的O型圈更改为全氟弹性体O型圈。

    从工艺车间解决此泵因输送灰水，管道较脏，由于气化炉运行不平稳造成停车，工艺车间要对此泵管线进行高压清洗，检修人员在拆泵蜗壳中用到不合理拆卸方式。机械密封受到碰撞，造成动静环密封面破裂，从而导致机械密封泄漏。建议在该泵入口处加装短节，在进行高压清洗时只拆短节，减少拆蜗壳的次数，避免机械密封受到碰撞。从设备自身解决此泵因输送气化炉碳洗塔内部的灰水，含有较多颗粒，颗粒进入机械密封会损伤动静环密封面，建议在此泵入口加装过滤网，减少颗粒进入机械密封的几率。实际使用效果该泵自2010年8月检修完后，经过对密封O型圈的改造，至今未出现机械密封泄露现象，实施效果非常好，通过实际改进已达到了预期的目的。