热力除氧，就是根据氧在水中随着水温升高而溶解度降低的特性，将水加热，直至沸腾，使溶解氧逸出，同时，随着蒸汽分压力的增大，空气和氧气的分压力不断减小，在100℃时降为0，博山清水泵此时水中的溶解氧也为0，水面的空气和氧气被排除，以达到去除溶解氧的目的。作为一种传统方法，热力除氧被广泛地运用到各大中型锅炉的给水除氧中，都取得了较好的效果。不过，对于中小型锅炉，该方法仍存在着一些问题。

    普通的热力除氧需将给水加热至105℃，而一般中小型锅炉都配备非沸腾式的铸铁省煤器，若按照所设计的给水温度来运行，由于提高了给水温度，省煤器的传热温差减小，影响其传热效率，排烟温度被提高，导致锅炉的热效率下降，资料显示，排烟温度每升高12℃，锅炉的热效率将下降1。

    另外，由于热力除氧器需要给除氧水箱设置的高度为高于锅炉给水泵78m，以防止给水泵的入口发生汽蚀，这与一般的中小型锅炉房设置的层高较低发生矛盾，若配备传统的热力除氧器，则一方面带来土建投资的增加，另一方面也不利于运行管理。

    利用热力除氧的原理，把给水加热至一定温度，尽可能地减少水中的溶解氧，以减少腐蚀或杜绝腐蚀。该方法可采用锅筒内加热和炉外加热来实现。将省煤器的出水口由原来的直接进锅炉改成循环至带空气导出管的液位控制给水箱，这样，水温可以达到80-90℃，去除了部分溶解氧后再用热水泵送至锅炉，此时溶解氧含量可减少60左右。再进行锅筒内部加热，于锅筒内部设置W型的溢水槽，给水由分水管进入到槽的下部，使给水与饱和炉水和蒸汽进行间接地热交换。这种方法对溢水槽的热交换面积存在一定的要求。