轴封水的日常维护方法实际使用中，由于轴封水控制不到位，造成损失的也很多。如由于轴封不好，填料口漏气，影响到泵流量、压力不足，进而影响整个生产系统，若填料压得太紧，博山清水泵会使泵启动阻力增大，会在转动时发热冒烟，因此岗位工应经常检查轴封水压力和流量。方法是检查轴封水管阀门开启度和检测填料箱温度，若温度高说明水量不足；还要经常检测轴封水的泄漏量，泄漏量加大时，需及时调整填料压盖螺栓，调整无效时，更换填料，更换填料不起作用时，应考虑轴套磨损和其他原因；正常情况下，一般1～2周更换一次盘根，盘根长度以轴套圆周展开长度而定，各环填压时，要相互交错120°，且盘根应合适，不能将就替代；每次更换盘根后，应在启车后现场观察轴封水泄漏，以滴渗成点不成线为佳。因此操作工对轴封水的操控完全依赖个人技能和责任心。

    由于选煤厂渣浆泵输送介质多为矿物细粒，故容易污染填料处，会加剧填料和轴套的磨损。填料处的维护量约占渣浆泵维护的80以上，目的就是为了保持轴封水的正常供给，充分发挥泵的性能。目前轴封水使用和设计中存在的问题许多选煤厂轴封水系统多是和冷却水并联的，有时一个总管，分别供冷却水与轴封水。冷却水是冷却油箱的，冷却水的压力为一般为0.05～0.2MPa，流量为1～3m3/h，压力和流量略低于轴封水，所以对于冷却而言，使用同一个供水系统完全可以满足要求。