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泵体零件加工中定位方式的介绍
作者:管理员    发布于:2014-03-28 08:46:54    文字:【】【】【
    泵体零件的数控加工工艺卡片制好后,就可编写零件的数控加工程序。泵体零件的外轮廓加工和孔加工比较简单,采用的是手工编程,内轮廓和圆弧槽采用的是自动编程。
  采用“一面两孔”定位方式,这里只讨论圆弧槽与内轮廓的加工,首先利用Pro/E进行零件的造型,完成整个加工过程的各个工序的序列设置后,然后利用Pro/NC功能模拟加工路径,完成模拟加工,导出数控机床所能接受的G代码。
  确保刀具路径正确以后,通过CL数据可以利用检测模块模拟刀具的实际运动过程,观察实际加工时的刀具切削状况、预测误差和检查过切,以此可以进一步修正加工操作设置,减少加工废料的产生,博山水泵厂家避免加工错误,达到制造流程优化的目的。后可以把NC代码加载到斯沃数控仿真软件里进行虚拟仿真加工,通过计算机动画直观地模拟零件的加工过程。
    泵体零件的数控加工仿真过程,手工编程和自动编程的结合大大减少了工作量,省去了大量的计算;同时利用仿真加工和NC检测功能,及时做出调整和修正,提高了生产效率和程序的准确性。   
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