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泵轮铸件的圆片形缝隙式浇口
作者:管理员    发布于:2014-03-01 08:56:06    文字:【】【】【
    单泵轮铸件选择浇注位置、分型面,一是考虑非平面向下(铸件下端有24片加强筋),二是便于砂芯中气体的排出以及便于造型、制芯和设置浇注系统。
  直浇口设置在铸件中心部位84mm的通孔中,直浇口根部直径与通孔直径相等,博山水泵厂家把内浇口设计为圆片形缝隙式,其缝隙4mm由1#叶片砂芯与2#砂芯形成,2#砂芯上端挖去一块10mm厚的球片状,其目的是浇注时起缓冲作用和增加补缩效果。2#砂芯固定在下型中,砂芯气体由下型底部排出(浇注时点火引气)。
    为了防止铝液中的渣子进入铸型,在圆片形缝隙式浇口的上端做一台阶,台阶上安放纤维过滤网起挡渣作用。又由于圆片形缝隙式内浇口截面积远远小于直浇口截面积,浇注时直浇口始终在充满状态中,有利于渣子上浮,这样就能挡住渣子进入铸型。
    圆片形缝隙式浇口在该铸件上的使用既起了充填铝液的浇口作用,又起到了冒口的补缩作用,保证了该铸件壁厚、重要部位不产生缩孔与缩松。该铸件冒口设在上端壁较厚处,清理方便,2个冒口做成腰子形状,根部宽12~20mm,高度140mm。
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