涡轮泵的运转试验介绍
在我国液氧/煤油高压补燃发动机的研制中,为了考核新研制的轴承和端面密封在液氧介质中工作的安全性和可靠性,在发动机涡轮泵试验之前,对液氧涡轮泵的轴承和端面密封在液氧介质中进行运转试验,博山水泵厂家验证其工作的安全性和可靠性很有必要。
因为在这种试验台上作试验,设备规模小,简单易行,即使发生了问题也不会造成大的经济损失。经试验台验证后的轴承和端面密封可以为涡轮泵试验的成功提供必要的保证。
高压、低温液氧(液氮)试验台,主要用于不同材料配对的材料副在液氧中工作的可行性和安全性试验。它的基本试验原理是:选不同的材料作为材料副的动环和静环,动环的摩擦面为平面,静环的摩擦面为尖角。
试验时先让动环按设定的转速在液氧中高速旋转,然后加轴向力使静环以很高的比压压紧在动环上,以很高的摩擦速度在液氧中摩擦发热。后,通过观察动环表面的烧蚀情况,并根据所测摩擦区温度和对摩擦区温度场的分析计算来判断所选材料在液氧中摩擦工作的可行性和安全性,烧蚀严重的材料不能选为密封的材料副。试验台不仅可以作材料副试验,还利用该试验台对用于低温环境中的轴承、端面密封和低温阀门等进行了液氮和液氧试验,验证了这些组件在低温环境中工作的可行性、可靠性和安全性。
为了验证新研制的液氧涡轮泵轴承和端面密封在液氧环境中工作的安全性和可靠性,利用该试验台对液氧涡轮泵的轴承和端面密封进行了运转试验。结果表明新研制的轴承和端面密封能够安全可靠地在液氧环境中工作,特别是端面密封,即使在气氧环境中干摩擦运转,也能安全可靠地工作5分钟以上。在进行轴承运转试验时,试验完全按预定程序起动和关机,试验过程未发现任何异常现象,整个试验进行得很成功。