双螺杆挤出机包括啮合同向、啮合异向和非啮合三种形式。

　　啮合同向双螺杆挤出机这是目前聚合物改性中用得多的机型。它是组合式，螺杆由剪切元件和混合元件根据被加工物料的性质和混合的终要求按一定顺序组合而成，适应性强，博山消防泵螺杆转速高，因而可提供强烈的分散混合和均匀的分布混合，而且是连续工作，因而它是目前填充改性的设备。

　　啮合同向双螺杆挤出机应用中两个重要问题应引起重视，一个是螺杆构型组合设计，一个是物料的加入方式，而这两个问题又是密切相关的。关于前一个问题前面已提及，这里要特别强调说明物料加入方式在填充改性中的重要性。物料的加入方式有两种，一种是由主加料口将聚合物和填料的预混物一起连续加入，另一种是将聚合物和填料由加料口和下游加料口加入。下面稍加分析这两种加料方法对填充改性料混合质量的影响。

　　应当指出，分开加料是现今流行的方法，它适于：具有非常不同熔点的聚合物间的混合；具有非常不同粘度的聚合物的混合；加入呈流态化的填料时。添加热敏性添加剂或聚合物时，通过分开加料，可以获得每转较高的挤出速率；降低比能输入，实现低温挤出，防止由于压实填料而形成二次结块；减少螺杆和机筒的磨损。

　　目前流行的主要由常规螺纹输送元件组成的啮合异向双螺杆挤出机，主要用于PVC-U的加工，挤出型材，而不宜用于聚合物的改性。这是因为其螺杆的转速低，因而剪切速率低，不适于要求固相分散度好的填充改性。又因它有压延效应，故只能在低速下运转。但理论实验表明，这种双螺杆的压延间隙中存在拉伸加速度，非常有利于分散混合。故若能设法降低其压延效应，又能保持其拉伸加速度，再配上各种混合元件，可以组成适于混合作业的螺杆构型，是可以用于填充改性的。例如具有这种螺杆构型的啮合异向双螺杆挤出机用来制备色母料，效果很好。

　　非啮合双螺杆挤出机由常规螺纹区段组成的螺杆构型的非啮合双螺杆挤出机，由于不存在象啮合型双螺杆的啮合区那样的高剪切区，故不能提供高剪切，一般不适于要求固相分散度高的填充改性作业。这种双螺杆挤出机主要用于共混，脱挥发分，反应挤出等。