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实现变频器面板直接操作的应急状态大幅度减少故障时间
作者:管理员    发布于:2014-02-10 08:36:25    文字:【】【】【
    变频调速系统的特点分析在选择方案时,除采用交流变频装置外,进而又选定SANCO-M机组,是因为对变频装置和直流传动装置作了下面两种比较。交流变频装置与直流传动装置的比较在使用对象为博山消防泵中小容量电动机的前提下,两者相比交,前者的特点表现如下:(1)受控对象交流电动机在价格、故障率和使用寿命等方面大大优于直流电动机;(2)结构设计合理,体积小,环境适应性强;(3)技术先进,故障率低、集成度高、维修难度降低;(4)可以设置在模拟量给定状态,引入PID调节手段,使之成为转速闭环自动调速系统;(5)综合性能价格比高于直流传动系统。
    通过一年多对两种变频装置考察性试用和改造后两年多时间的运行,日产SANCO-M变频装置表现出以下特点:(1)价格略低;(2)装置本身的故障率较低;(3)结构合理,维修更方便。交流变频调速系统的构成及运行方式精轧机组电气改造后的辅助传动调速系统,其电控部分由变频器、转速反馈环节、PID调节器、PLC和上位微机等几部分构成。
   交流变频器交流变频器具有多种操作方式的选择,具有较强的灵活性和适应性。(1)面板操作方式。通过改变变频器内部程序设定,可达到内、外控目的。当外部系统出现故障(如外给定等)时,可实现变频器面板直接操作的应急状态,大幅度减少故障时间。(2)给定方式。因引入PID调节,故变频器的给定方式采用模拟量,便于实现模拟量的转速闭环调节。(3)数据传输。通过变频器RS485串行口与精轧机组系统数据总线挂联,将运行数据向上位微机传输。  
  
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