无退刀槽人字形的齿轮具有传动布置紧凑，加工精度高等优点，必须在博山水泵厂家专用机床上加工，如德国SHNO12型、英国30DH型人字齿轮刨齿机。这种加工机床刚度较大，传动链运动精度较高，因而能够获得较高的整机加工精度。由于是齿条形刀具（刀具运动误差值减少，相对误差降低），加工制作简单，容易保持精度，因而由刀具而产生的齿轮齿形误差能够得到很好的控制。

    在加工齿轮过程中，刀具沿齿向往复运动，使齿面凸凹起伏方向与接触线方向一致，从而在齿轮跑合和工作过程中，能够减小由齿形误差和齿向误差导致的齿向载荷分布不均，提高齿面接触率。但是，由于切齿刀具长度的限制，切削运动不是连续而是周期性的，所以会影响被切齿轮的基节精度。

　　作为人字齿轮加工的另一种常用方法就是有退刀槽滚齿加工。这种方法无需专用加工机床，具有成本低、生产效率高等优点。由于需留退刀槽，所以，当齿轮总宽度受到限制时，参与工作的齿宽减少，要降低齿轮承载能力。

　　有退刀槽人字齿轮在普通滚齿机上加工，影响齿轮加工精度的主要因素是滚刀精度、刀具和齿坯的安装调整。通常，由滚刀制造误差引起的齿轮齿形误差难以控制，基节误差和齿向误差通过仔细安装调整刀具、齿坯和机床能够得到较好的控制。但是，由于滚削方向与齿向不同（对斜齿轮），齿面凸凹起伏方向与接触线方向不一致，所以，滚齿加工方法不利于提高齿面接触率，其误差在跑合和工作过程中不易消除。