雾化喷射泵是利用作用于射流喷嘴前后端的压力差来工作的，由两股不同压力、不同相态的流体相互混合，并发生能量交换，通过压力较高的流体使另体压力得以提高，终形成一股居中压力的混合流体。其中压力高的工作流体以很高的速度从喷嘴喷出，并把通入到喷嘴中间压力较低的流体介质吸入带走，被吸走的流体叫引射流体，混合后的流体压力高于吸入前引射流体的压力。注醇用雾化喷射泵即是由具有一定压力的气相介质引射一种液相介质，并通过特别设计的雾化喷嘴以雾化携带的方式使气液相充分混合，大大地强化了掺混效果。

　　采用的喷射技术可实现不消耗机械能而提高流体压力的目的。该泵是利用气体在流动过程中所形成的压力差而使防冻液自行喷入气体中，工作时，不需要增加任何外部动力和能源，只利用泵前与喉部气流的压力差，即可使雾化喷射得以进行。泵内各处压力随流道截面变化雾化喷嘴置于喷射泵流道喉部，此处压力为低。而甲醇液与喉部前后流道的压力连通，其压力高于喉部，这样便形成了喷液的动力压差，使之连续喷射，不需要外加任何动力。

　　该喷射泵是由泵体、雾化喷嘴芯、进料接管、联接法兰等组成。博山水泵厂家它除了具有本身结构简单，无任何运动部件的特点外，其与系统其他设备的联接方式也特别简单。

　　（1）考虑局部结构的特殊要求及加工难度，将泵内两侧长圆锥流道改变成截面形状为扁矩形扩散状，扁矩形截面流道可以减少喉部喷嘴出口处气流的涡流损失。另将镶嵌式斜劈形喷嘴芯座由流道入口处装入后紧定改成从泵体侧面插入、抽出的安装结构，这样在喷嘴一旦发生堵塞时，可以很方便地取出清洗。这是设计中对原有结构所做的重要改进。

　　（2）因喷嘴射流口非常细小，为防止拆装过程中杂质颗粒混入以及进醇管所带的污锈等可能塞堵喷嘴，在喷嘴座内进醇流道中设置一段过滤体，保证杂物不会进入喷嘴内。

　　（3）喷嘴出口朝向气流下游，喷出的雾液与气流顺向，并保持一定的发散角，使之能充分雾化且避免液滴撞向流道壁而重新集聚增大。

　　（4）用于轻质油回收的甲醇雾化喷射泵，由于压力较低，体积流量大，外形也大，故其收缩流道和扩压流道采用钢板焊接结构，与装有射流喷嘴总成中的体内流道对位焊成一体，这是既经济又合理可行的一种选择。

　　雾化喷射泵初是我们根据气波制冷天然气脱水净化装置的注醇要求开发和研制的。在实验台上进行了大量的喷射试验和性能参数验证，实验数据表明其雾化性能优良。其后将这台喷射泵连同试验台以及相应的连接件运至大庆阿拉新输气站，代替原已出故障的隔膜泵，经试用考察表明，完全能够满足其注醇要求，运行稳定，性能可靠无故障。

　　注醇防冻是油气处理加工工艺和生产操作中极为重要的环节，实践表明，采用雾化喷射泵注醇在天然气脱水净化、轻烃和轻油回收装置中应用可获得良好的防冻效果，且运行稳定可靠、操作维护方便，大大增加了装置运行的可靠性。除此之外，对于其他各类防冻剂或助剂需要注入到系统内且对气液混合有较高要求的工艺场合以及动力工程等众多技术领域，雾化喷射泵也广阔的应用前景。