检漏方法及仪器设备：加速管工作在三高环境下即高真空10一斗一10一SPa，高气压0.65MPa，高电压巧MV。为保证加速管真空密封好一必须在加速管与各死区件，进、出口管道、头部、漂移管道等连接好后，模拟加速节作状态，进行双密封高气压氦气检漏。
　　主要仪器设备有FBes-450李子泵机组2台，zQJ一23oD氦质谱检漏仪2台，博山水泵厂家使川前对所用分子泵进行了清洗，对230D俭漏仪进行一了校准。分子泵机组与加速管主真艺系统扩散泵机组前级管道上的检漏阀相连，检漏仪和分子泵出口相连接。
　　既高能端一台检漏机组，f氏能端一台检漏机组。当头部检漏时，检漏机组又可移到头部与头部的检漏阀相连通为防比由于真空操作不、泉戈由一j几检漏扫目操作不当而造成加速管返油的灾难性事故的发生，制定了严格的真空操作规程；检漏规程；加速管安装操作规程。作人员经过培训后上岗。
　　检漏方法：原英寸加速管与死区锐连接件是使川l侣金属“O”圈，检漏时加压120PSIG，打压二次，侮次三分钟，不漏即为合格。现96+7x88英寸加速管的检漏方法仍沿Jlj老的规程，打压120PSIG，何次为三分钟，二次不漏为合格。
　　氟橡胶密封“O”圈（叭tnA）渗透问题的发现：加速管死区密封圈改用奴比胶密封剑为保证能在各平，条件，保证，O圈在密封槽l勺，选月J400梯形密封杆。受梯形密封槽的限制，在安装时，感不好，且不平整。加速管安装完毕后，抽高真空检漏：7月30日：低能端真空lxlo一t乙，分一卷放入槽内1常困又{L，装入槽后的“O”圈手肛机组真空6。4xl0一pa，连通检漏仪。检漏仪漏率本底为检漏仪指示2。
　　检漏仪漏率本底为1。6x10-lpa耐/s。9：34一9：39检漏仪指示为Zxlo一，opa时/s。作较长时间的实验找出漏氦的时间：随着时间的增加，出现渗漏现象。9：35时：检漏仪在1少a时/s档冲顶。10：08时：检漏仪指示为1。每次开始加氦压力检漏5分钟不漏，但当连续检三个密封口以后，检漏仪的本底就开始上升，漏开始。
　　为了查找其原因，对3加速管出口进行了较长时间的检漏实验。中国计量侧武学会真空校准专委会第六局年会为了验证密封的效果，我们对所有的密封口进行了较长时间的打压检漏，结果发现除去铝金属O，圈密封口外，几乎所有的氟橡胶o，圈的密封口都在30分钟后，出现不同程度的漏气现象。
　　氟橡胶双密封的内“O”圈的压缩量是否够氟橡胶“o”圈漏气有儿种可能，一种是“O”圈压力不够通过密封槽和法兰的间隙漏；一种是氟橡胶材质造成渗漏；还有氟橡胶吸附的气体随温度升高而释放到真空系统。工程组一致认为，死区安装的问题有可能是密封口漏的主要原因。决定拆下死区，在实验台架上作检漏实验。