试运
    （1）在确认泵无障碍的情况下接通电机电源，打开进口、出口、回流阀门及泵体上的放气阀，待放气阀完全溢出液体时关闭放气阀。
　　（2）启动泵：当电机Y-v变换后，启动电机后约几十秒，就可听到轻微的声响，在运转已正常时，再继续缓慢开启进水阀门，此时观察压力表，可发现泵吸入、排出的电接点压力表同步增长，当泵的进水阀门全部打开，泵控制盘上的电接点压力表应稳定在同一数值上，该数值以泵供水压力而定，至此泵启动完毕，此时泵仍在空运转，出水打回流。
　　（3）泵由启动状态转入工作状态。新泵必须在试车台上经过2h以上的空运转再进行负荷试运转。待一切正常后，再进行逐步升压，先将泵在无负荷下运转5min，如果无异常现象，再在轻负荷下运转10min，运转正常后将压力逐渐升高，分别在设计压力的1/4下运转30min，在设计压力的1/2和3/4下各运转1h，后在设计压力下运转不少于8h.
　　（4）将泵从打回流转入注水状态，同时观察压力表，压力表指示应平稳，波动幅度在04MPa之间。
　　（5）停车。全开回流阀，使泵转入空载运转，然后切断电机电源，关闭进、出口及回流阀。
　　试运过程的检查
    （1）各运动部件不得有异常声响，各连接法兰和密封装置不应有渗漏现象。
　　（2）电动机三相电压、电流是否正常。
　　（3）各部位温度是否正常，各轴承温度应[75e，电动机温度应[90e，润滑油温度应[70e，柱塞、密封摩擦处的温度应[75e.
　　（4）检查进液阀和排液阀的工作情况，应无异常声音。
　　（5）检查各部位的螺栓、螺母，如果有松动应拧紧。
　　（6）泵连续运转24h以上，无异常即为合格。泵的水平度允许偏差：纵向每米[0.05mm，横向每米[0.10mm.
　　（7）若出现不良现象应及时停车，停车后应打开进水管路上的放水阀使泵头泄压，当博山水泵厂家压力降至零后，方可进行维修。待检修完毕，重新试运。
　　（8）先单机逐台试运，运转正常后，方可联动试运。
　　注意事项及安全要求
    （1）机泵在试运转过程中如发现异常情况应及时停泵检查，处理后方可重新试运。
　　（2）如有渗漏现象，不得带压修补。
　　（3）当泵体内无液体时，严禁启动泵。
　　（4）严禁在进、出水管路上的闸阀和旁通阀关闭的情况下启动泵。
　　（5）泵在运转时，严禁进行任何修理工作，以防发生事故。
　　（6）在泵试运时，操作人员不得站在正对泵头端法兰及正对各密封面的位置，以防高压水喷出伤人，这一点应特别注意。
　　（7）在开关各高压阀门时，操作者应站在调节手轮的侧面操作，以保证安全。
　　结束语
    在中原油田采油二厂、采油四厂、濮城油田计量注水站、博山水泵增注站项目中，我们采用了以上试运方案对增压泵进行了试运，实践表明，该方案切实可行、安全、易操作，具有良好的推广应用。