消防泵是保障生活、生产安全的重要消防设备之一，我们在使用的过程中，为了延长消防泵的使用寿命和避免消防泵的安全隐患发生，我需要定期诊断消防泵的故障。那么诊断消防泵故障的方法有哪些?
1、无液体提供，供给液体不足或压力不足
1)泵没有注水或没有适当排气
消除措施：检查泵壳和入口管线是否全部注满了液体。
2)速度太低
消除措施：检查电机的接线是否正确，电压是否正常或者透平的蒸汽压力是否正常。
3)系统水头太高
消除措施：检查系统的水头(特别是磨擦损失)。
4)吸程太高
消除措施：检查现有的净压头
5)叶轮或管线受堵
消除措施：检查有无障碍物。
6)转动方向不对
消除措施：检查转动方向。
7)产生空气或入口管线有泄漏
消除措施：检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。
8)填料函中的填料或密封磨损，使空气漏入泵壳中
消除措施：检查填料或密封并按需要更换，检查润滑是否正常。
9)抽送热的或挥发性液体时吸入水头不足
消除措施：增大吸入水头，向厂家咨询。
10)底阀太小
消除措施：安装正确尺寸的底阀。
11)底阀或入口管浸没深度不够
消除措施：向厂家咨询正确的浸没深度。用挡板消除涡流。
12)叶轮间隙太大
消除措施：检查间隙是否正确。
13)叶轮损坏
消除措施：检查叶轮，按要求进行更换。
14)叶轮直径太小
消除措施：向厂家咨询正确的叶轮直径。
15)压力表位置不正确
消除措施：检查位置是否正确，检查出口管嘴或管道。
2、消防泵运行一会儿便停机
1)吸程太高
消除措施：检查现有的净压头
2)叶轮或管线受堵
消除措施：检查有无障碍物。
3)产生空气或入口管线有泄漏
消除措施：检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。
4)填料函中的填料或密封磨损，使空气漏入泵壳中
消除措施：检查填料或密封并按需要更换。检查润滑是否正常。
5)抽送热的或挥发性液体时吸入水头不足
消除措施：增大吸入水头，向厂家咨询。
6)底阀或入口管浸没深度不够
消除措施：向厂家咨询正确的浸没深度，用挡板消除涡流。
7)水泵壳密封垫损坏
消除措施：检查密封垫的情况并按要求进行更换。
3、消防泵功率消耗太大
1)转动方向不对
消除措施：检查转动方向。
2)叶轮损坏
消除措施：检查叶轮，按要求进行更换。
3)转动部件咬死
消除措施：检查内部磨损部件的间隙是否正常。
4)轴弯曲
消除措施：校直轴或按要求进行更换。
5)速度太高
消除措施：检查电机的绕组电压或输送到透平的蒸汽压力。
6)水头低于额定值。抽送液体太多
消除措施：向厂家咨询。安装节流阀，切割叶轮。
7)液体重于预计值
消除措施：检查比重和粘度。
8)填料函没有正确填料
消除措施：检查填料，重新装填填料函。
9)轴承润滑不正确或轴承磨损
消除措施：检查并按要求进行更换 。
4、液体不足
1)泵没有注水或没有适当排水
消除措施：检查泵壳和入口管线是否全部注满了液体。
2)速度太低
消除措施：检查电机的接线是否正确，
3)系统水头太高
消除措施：检查系统的水头。
4)吸程太高
消除措施：检查现有的净压头
5)叶轮或管线受堵
消除措施：检查有无障碍物。
6)转动方向不对
消除措施：检查转动方向。
7)产生空气或入口管线有泄漏
消除措施：检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。
8)填料函中的填料或密封磨损，使空气漏入泵壳中
消除措施：检查填料或密封并按需要更换，检查润滑是否正常。
9)抽送热的或挥发性液体时吸入水头不足
消除措施：增大吸入水头，向厂家咨询。
10)底阀太小
消除措施：安装正确尺寸的底阀。
11)底阀或入口管浸没深度不够
消除措施：向厂家咨询正确的浸没深度。用挡板消除涡流。
12)叶轮间隙太大
消除措施：检查间隙是否正确。
13)叶轮损坏
消除措施：检查叶轮，按要求进行更换。
14)叶轮直径太小
消除措施：向厂家咨询正确的叶轮直径。
15)压力表位置不正确
消除措施：检查位置是否正确，检查出口管嘴或管道。
5、功率消耗
1)转动方向不对
消除措施：检查转动方向。
2)叶轮损坏
消除措施：检查叶轮，按要求进行更换。
3)转动部件咬死
消除措施：检查内部磨损部件的间隙是否正常。
4)轴弯曲
消除措施：校直轴或按要求进行更换。
5)速度太高
消除措施：检查电机的绕组电压或输送到透平的蒸汽压力。
6)水头低于额定值。抽送液体太多
消除措施：向厂家咨询。安装节流阀，切割叶轮。
7)液体重于预计值
消除措施：检查比重和粘度。
8)填料函没有正确填料
消除措施：检查填料，重新装填填料函。
9)轴承润滑不正确或轴承磨损
消除措施：检查并按要求进行更换 。
10)耐磨环之间的运行间隙不正确
消除措施：检查间隙是否正确。按要求更换水泵壳和/或叶轮的耐磨环。
6、填料函
1)轴弯曲
消除措施：校直轴或按要求进行更换。
2)联轴节或泵和驱动装置不对中
消除措施：检查对中情况，如需要，重新对中。
3)轴承润滑不正确或轴承磨损
消除措施：检查并按要求进行更换。
7、温度太高
1)轴弯曲
消除措施：校直轴或按要求进行更换。
2)联轴节或水泵和驱动装置不对中
消除措施：检查对中情况，如需要，重新对中。
3)轴承润滑不正确或轴承磨损
消除措施：检查并按要求进行更换。
4)泵壳上管道的应力太大
消除措施：消除应力并向厂家代表咨询。在消除应力后，检查对中情况。
5)润滑剂太多
消除措施：拆下堵头，使过多的油脂自动排出。如果是油润滑的泵，则将油排放至正确的油位。
8、过热
1)填料函中的填料或密封磨损，使空气漏入泵壳中
消除措施：检查填料或密封并按需要更换。检查润滑是否正常。
2)填料函没有正确填料
消除措施：检查填料，重新装填填料函。
3)填料或机械密封有设计问题
消除措施：向厂家咨询。
4)机械密封损坏
消除措施：检查并按要求进行更换。向厂家咨询。
5)轴套刮伤
消除措施：修复、重新机加工或按要求进行更换。
6)填料太紧或机械密封没有正确调节
消除措施：检查并调节填料，按要求进行更换。调节机械密封。
9、旋转零件
1)轴弯曲
消除措施：调直轴或根据需要进行更换。
2)耐磨环之间的运行间隙不正确
消除措施：检查间隙是否正确。 根据需要更换泵壳或叶轮的磨损环
3)泵壳上的管道应力过大
消除措施：消除压力并向制造商咨询。 消除应力后，检查对齐情况。
4)轴或叶轮环摆动太大
消除措施：检查旋转零件和轴承，并根据需要更换磨损或损坏的零件。
5)叶轮和泵壳的磨损环之间有污垢，并且泵壳的磨损环中有污垢。
消除措施：清洁并检查磨损环，并根据需要进行更换。 切断并消除灰尘源。
