防腐泵是工业生产中常用的输送设备，防腐泵通常采用电机带动运转，电机的使用非常频繁。以下是关于“防腐离心泵如何听声音判断出问题”及“防腐离心泵进口使用变接大小法兰的要求”介绍。

　　一、防腐离心泵如何听声音判断出问题

　　1、松动异音

　　即由转子部件在轴上松动而发出的声音。这种声音常带有周期性。如循环水泵叶轮、轴套在轴上轴上松动时（间隙甚至为1-3毫米），会发出咯噔咯噔的撞击声。如这时泵轴有弯曲，则碰撞声音就会更大，因叶轮和轴套在轴上有向下垂的趋势，间隙出现在轴的下方。但当弯曲处的凸面转到上方时，就会撞击叶轮向上运动，没等叶轮向上运动完毕，泵轴的凸面又转到下方，撞击叶轮向下运动。

　　之后，泵轴凸面又转到上方，重新撞击叶轮向上运动，于是发出周期性的声响。必须指出，在这种情况下运行的水泵是很危险的，除了转子部件摆动引起向泵内漏空气外，更严重的是会使叶轮产生裂纹、泵轴断裂（在配合部位的边缘处）等。

　　有些滚动轴承定距套，由于没被轴承压靠，运行中也会有断断续续的与轴的碰击声。因定距套与轴的间隙较大，当它在轴向又没被压靠时，会把间隙出现在轴的下方。但偶然原因也会把间隙带到上方，由于自身重量的关系，定距套向下落去，发出与轴轻微的碰击声。

　　2、小流量异音

　　主要是对蜗壳泵来说。小流量的噪音类似汽蚀声音，但有的较大，好象是石子甩到泵壳上似的。这主要是泵舌位置设计问题。

　　3、滚动轴承异音

　　1）新换的滚动轴承，由于装配时径向紧力过大，滚动体转动吃力，会发出较低的嗡嗡声。此时轴承温度会升高。

　　2）如果轴承体内油量不足，运行中滚动轴承会发出均匀的口哨声。在滚动体与隔离架间隙过大时，运行中可发出较大的唰唰声。

　　3）如果滚动轴承损坏（包括隔离架断开、滚动体破碎、内外圈破碎等），运行中有破裂的啪啪啦啦响声。在滚动轴承内外圈滚道表面上或滚动体表面上出现剥皮时，运行中会发出断续性的冲击和跳动。

　　4、汽蚀异音

　　即水泵发生汽蚀时带来的声音，一般呈噼噼啪啪的爆裂声响。

　　二、防腐离心泵进口使用变接大小法兰的要求

　　在安装使用防腐离心泵时，应现场管道的问题，在连接离心泵时，进出口径不一致，必须使用变接法兰连接，俗称大小头，离心泵的入口管线通常比泵的入口口径要大，所以泵入口安装的是缩径.端吸型离心泵（即泵入口为水平进口）入口管道上的偏心大小头的安装问题，在有关泵配管标准的教材中，其规定为：水平管上的偏心异径管径取向（水平部分是向上还是向下），按不出现液袋或气囊决定（分两种情况）：

　　1、当介质从上向下进泵时，采用底平偏心大小头安装，不出现液袋；

　　2、当介质从下向上进泵时，采用顶平偏心大小头安装，不出现气囊；

　　离心泵入口处水平的偏心异径管一般采用顶平布置，但在异径管与向上弯的弯头直接连接的情况下，可采用底平布置。异径管应靠近泵入口。顶平安装的原因是：防止在偏心异径管内积累气体，而进入离心泵，发生气蚀损泵。水平吸入离心泵入口变径时，管道自下而上进泵采用顶平安装，自上而下进泵采用底平安装（为防止气体在泵口积聚也有采用顶平安装的），介质带有杂质且吸入速度低于杂质沉降速度的采用底平安装。原则是不形成气袋。

　　气蚀和积液排放是影响偏心大小头安装方式的两大因素。一般情况下，如无特别说明，以考虑防气蚀为主，取顶平安装。顶平安装可防止出现液袋或气囊而导致泵入口产生气蚀，发生喘振，影响泵的正常运行，这个也是大多数国外工程公司的标准要求。