机械密封漏水是清水泵漏水的主要现象。当我们判断是清水泵机械密封漏水时，已及时采取措施，修补或者更换新的机械密封件，以防止造成大的不利影响。那么为什么清水泵机械密封漏水?

　　一、机械密封处渗漏水的种可能性是机封的动、静环平面磨损，而造成机封的动、静环平面磨损的原因有六个方面：

　　原因一：安装过紧。观察机械密封的动静环平面，如有严重烧焦现象，平面发黑和很深的痕迹，密封橡胶变硬，失去弹性，这种现象是由于安装过紧造成的。

　　处理办法：调整安装高度，叶轮发装后，用螺丝刀拔动弹簧，弹簧有较强的张力，松开后即复位，有24MM的移动距离即可。

　　原因二：安装过松。观察机封动、静环平面，其表面有一层很薄的水垢，能够擦去，表面基本无磨损，这是弹簧失去弹性及装配不良造成，或电机轴向窜动造成。

　　原因三：水质差含颗粒。由于水质差，含有小颗粒及介质中盐酸盐含量高，形成磨料磨损机封的平面或拉伤表面产生沟槽、环沟等现象。

　　处理办法：改进水压或介质，更换机封。

　　原因四：缺水运行造成干磨损坏。此现象多见于底阀式安装形式进口处负压，进水管有空气，泵腔内有空气，泵开机后，机封的磨擦高速运转时产生高温，无法得到冷却，检查机封，弹簧张力正常，摩擦面烧焦发黑，橡胶变硬开裂。

　　处理办法：排尽管道及泵腔内空气，更换机械密封。

　　原因五：气蚀。气蚀主要产生于热水泵。由于介质是热水，水温过高产生蒸汽，管道内的汽体进入泵腔内高处，这部份的汽体无法排除，从而造成缺水运行，机封干磨失效，气蚀装自动排气阀，更换机封。

　　原因六：装配问题。安装泵盖时，可能没有装平，造成轴与泵盖不垂直造成动静平面不能吻合，开机时间不长，造成单边磨损而渗水。也有可能在安装动静环时，将橡胶件损坏，或动静环表面碰伤。

　　处理办法：拆除重装，检查泵盖是否装平。

　　二、机械密封处渗漏水的第二种可能性是机械密封胶失效。

　　机械密封胶失效的原因：橡胶件老橡胶件的老化、变形，主要是热水泵中的化、变形。机械密封胶失效表现的现象为水温过高，介质溶解橡胶。从外观上看橡胶件表面疏松、毛糙，失去弹性，从而使橡胶失效。

　　处理办法：更换适合的橡胶材料。

　　三、机械密封处的水泄漏的第三种可能性是由泵盖的静态腔引起的。主要原因是静环中孔的尺寸大而表面粗糙。性能现象是水从轴向喷出，静环与内孔之间有间隙，或内孔粗糙，静环旋转，橡胶磨损。

　　解决方案：更换泵盖。或使用原料胶带包裹静环的外圈，或加入密封剂进行紧急处理。

　　四、机械密封处漏水的第四种可能性是电机轴颈的精度差，尺寸小，粗糙和轴颈腐蚀。主要原因是电动机的轴颈(在释放环处)尺寸小，或者因为介质腐蚀性地腐蚀泵轴，并且由于长期失活，水充当介质，并且电极电位为钢轴与铸造叶轮和泵盖不同。形成原电池反应，导致轴颈腐蚀。性能现象是腐蚀表面上的斑点。

　　处理方法：生锈表面用砂纸打磨，原料带缠绕后，放置移动环进行紧急处理。方法是更换轴或轴插入件以恢复原始轴。

　　清洁水泵的机械密封泄漏的原因有很多。只有找到正确的原因才能更好地解决。当清水泵有机械密封泄漏时，您可以参考我们为您提供的信息。