（河南晋开集团延化化工有限公司延津453200）：i装置试运行过程中，净化气指标存在波）lishhgHouse.AllrightsreseM稿日岛前言河南晋开集团延化化工有限公司（以下简称延化公司）现有24台12SH43型离心泵、6台350S-44（A）型离心泵和4台12SH41型脱硫再生泵，泵轴密封原采用石棉盘根密封，其轴套磨损大、寿命短，每年需要更换2~3次；盘根每1~2个月就需要更换，且轴封渗漏现象严重。为此，延化公司采用XCP-2008型节能密封填料技术对密封函进行改造，产生了很好的经济效益。

　　密封原理离心泵泵轴密封大多采用石棉盘根密封。此密封方式是靠填料压盖螺栓的预紧力，通过填料压盖作用在填料上，在预紧力的作用下填料受力统出口压力略有上升，即压缩机二段出口和三段进口的压差略有降低。若再适当减少分周期时间，压缩机二段出口和三段进口的压差还可降低，但系统氢损失将会增加一些。

　　（6）改造后，抽真空度降低，吸附剂再生效果好；吸附时间加长，单位时间内放空次数减少；吨氨半水煤气消耗下降约100m3（标态）。

　　通过对原有系统技改后，使氢气回收率提高约2.95，平均可多回收H2780m3/h（标态），可节约原料煤（实物）518. 7kg/h和燃料煤（实物）ffi.4kg/h.年节约原料煤（实物）4108t，按原料煤价660元/t计，年节约原料煤支出271.13万元；年节约燃料煤（实物）494 t，按燃料煤200元/t计，全年节约原料煤支出9.88万元。共计节约支出约281.01万元，经济效益显著。

　　6存在问题变形，从而充满填料室内填料与轴套、填料与填料函内壁2个间隙，阻止了介质的泄漏，达到密封目的。压紧力需要超过阻力传递到每道填料上，产生大小不等方向相同的径向力，且所产生的径向力大于介质压力时才能达到阻止介质泄漏的目的。石棉盘根密封压力分布见。

　　这种密封方式是靠压盖预紧力挤压使填料发生形变，充实2个间隙来实现密封的。对泵轴而言，会产生较大的摩擦力，该摩擦力不但会增加能量损耗，还易使轴套磨损，影响其使用寿命；且极动较大的现象，主要出现在新、旧吸附塔吸附步序切换后，旧塔吸附剂与新塔吸附剂性能差距较大，该现象在1脱碳装置体现得尤为明显。当旧塔吸附的时候，由于吸附剂吸附性能下降，造成吸附时间缩短，进而抽真空时间随之缩短，吸附剂再生效果差，不利于装置循环吸附。

　　装置运行时真空度较差（1脱碳装置真空度为-0.04~-0.05MPa，2脱碳装置真空度约为-0.06MPa），尤其1脱碳装置表现明显，除上述提及的原因，还因真空泵叶轮腐蚀严重，导致间隙过大，真空泵极限真空严重下降（1脱碳装置真空泵极限真空约为-0.06MPa，2脱碳装置真空泵极限真空约为-0.08MPa），引起真空泵抽空能力下降，吸附剂再生效果差，不利于循环吸附。

　　有部分旧程控阀存在内漏或外漏，影响了装置的正常工艺操作，这也是导致装置气体损失的又一因素。

　　2.2专用工具安装易广生泄漏，使综合成本提高。

　　XCP~2008型节能盘根是一种无形态、流动自充式填装的新型柔性节能密封材料，不受填料函、轴套表面光洁度限制。该填料利用其内部分子间吸引力小的特点，在泵轴的旋转过程中，填料中的特种纤维和部分填料会缠绕在与轴的接触部位并随轴一起旋转，在填料内部形成一个不规则的迷宫式密封，使密封面从轴与填料之间转移到填料内部，减少了摩擦力，同时避免了轴套的磨损；克服了石棉盘根密封的缺点，密封效果好，安装维护简便，适用范围广，摩擦系数小且可重复利用，综合费用低。其技术参数见表1.表1XCP~2008型节能盘根技术参数项目参数温度汽压力/MPa轴线速ms1）介质除强酸外2安装方法及注意事项XCP~2008型节能盘根安装简图见确认加注孔无堵塞物后，安装端环、压盖，在加注孔上装快速接管。

　　按计算的数量，用专用注射枪通过快速接管向填料函注入密封填料。

　　2.3安装注意事项底环盘根必须具有耐工作介质腐蚀并有良好导热性能的盘根。

　　底环盘根的切口必须采用45°斜切，并使切口结合面垂直于轴。

　　3使用效果分析使用石棉盘根密封时，运行电流162.0A；使用XCP~2008型节能盘根时，运行电流159.7A，节电率达1.5.按电价0.37元パkWh）、年运行时间330d计，则年节电费用为3956元。

　　料对轴承套的磨损，一般1个月左右就出现环状磨损而产生泄漏，只有增加预紧力才能消除，更加快了磨损速度，平均不到6个月就需要更换轴套，同时需更换轴承。使用节能盘根后，未出现磨损现象，年节约备件费540元。

　　原使用的石棉盘根密封一般2个月就需要更换，使用XCP~2008型节能盘根后，基本上不用更换，只有在出现泄漏时、增加预紧力不能止漏的情况下，适量补注密封填料即可达到止漏的目的；且在泵检修后，该填料可重复使用。原盘根平均每年更换6次，年费用为360元；XCP~2008型节能盘根年费用为1000元（当年费用，以后只需适量补加）。

　　一般更换1次填料需4个人耗时2h，每年更换盘根6次，年需工时费用900元。

　　较贵，初次投入费用较高，但从全年的总效用分析，使用该填料比使用石棉盘根可年节约费用4756元，且以后只需适量补注密封填料，经济效益更加明显；同时，使用XCP4008型节能盘根，减少了有害介质对环境的污染，改善了生产条件。

　　1清除所有旧盘根和分水环，清洁轴或轴套，若轴套与轴的密封易破坏，好取消轴套。

　　2切割2个专用盘根作为编结端环，将1个盘根环压入填料函部用装填工具将盘根端环压平。

　　函，用装填工具或压盖压实并使其表面平整。

　　4安装另1个端环，安装压盖，压盖螺栓紧5试运行时，若有泄漏可增加预紧力或通过加注孔向密封腔补注密封填料。

　　6封住加注孔。