注水泵采用前置泵变频技术的认识周玉花（大庆油田有限责任公司第三采油厂）40左右。北九注水站2机组采用前置泵变频技术，叶轮由11级减为10级。日用电由46 32QkW.h.如果将增压泵电量考虑到注水机组消耗电量中来，增压泵日耗电2520kW.h，日节电仍可达到1800kW-h.注水栗是满足油田注水、保证地层压力的原设备，为了保证较长时期内满足油田注水需要，在设计上注水栗的容量选型一般都较大。在实际生产中，特别是在高压注水系统中，注水栗栗压与管压之间存在较大的压差，必须靠控制出口阀门来保证注水管网的注水压力，这样既造成大量的电能被白白地消耗掉，同时又由于栗压较高对机栗的运行也十分不利。在保证油田配注要求的前提下，结合生产实际，对北九注水站2注水栗进行优化减级并应用加装前置栗变频技术，使其能耗降到低，达到节能降耗的目的。

　　1注水工艺概况11注水机组2台，主要为北三区三排、四排、五排，北四区十排、22注人站及14-5注人站输送高压注水。根据过去的注水情况分析，在管网压力不稳时常造成栗管压差过大或过小，同时又由于栗压较高，对机栗的运行磨损较大，耗电量高，造成浪费。

　　2前置泵变频技术的特点前置栗变频技术系统由1台高压注水栗和1台低压增压栗组成。通过前置栗变频调参调节增压栗的转数就可调节栗出口压力和流量，实现小栗控大栗。注水栗采用前置栗变频技术，即对注水栗拆：周玉花，2010年毕业于东北石油大学，技术员，从事油田生产保障技术管理工作，E-mail：yhzhou02petrochina.com.cn，地址：大庆油田第三采油厂油矿生产保障队，163256.一级后，在注水栗进口前加装前置栗，并对前置栗进行变频调节。其节能效果是比较显著的，在工艺上实现了栗管合理匹配。

　　3北九注水站2注水泵减级改造根据前置栗变频调速这一特点，结合北九注水站生产实际，2008年4月，对北九注水站2机组进行了现场改造。机组栗型号为D300- 11，注水电动机型号为YK2200-2/990.由于注水栗级数较高，电动机功率较小，栗管压差达1.3MPa，因此对该注水栗采用前置栗变频技术，叶轮由11级减为10级，以降低多级注水栗的扬程；同时在注水栗进口前加装前置栗，并对前置栗进行变频调节，减少电能的消耗。

　　4前置泵变频后现场效果分析4.1前置泵变频后的2注水泵运行情况前置栗变频调速后的2注水栗（D300- 150x10）投产运行不久，目前其运行状态良好，工作电流由减级前20下降到目前的196A，栗出口压力由17.0MPa降低到15.6MPa，栗管压差由原来的1.3MPa降为0.3MPa以下，注水单耗明显降低。从运行效果看，节电效果相当明显，满足了注水量的需求，注人压力也达到了安全生产要求。前置栗串级调速前的日用电由46080kWh减少到41760kW-h，日节电4320kW，h，节电达到了预期的目的（表1）。如果将增压栗电量考虑到注水机组消耗电量中来，增压栗日耗电2520kWh，节电仍可达到1800kW.h.技术应用表1北九注水站2注水泵采用前置泵变频技术前后数据对比日期运行时间电压电流泵压管压泵管压差注水泵效电量注水量单耗备注变频前变频后4.2节能及经济效益根据以上数据，日节电4 320kW，h，每度电以0.5473元计，日节省0.2364xl04元；每年以300天运行计算，年可节省70.92X104元；如果将增压栗耗电考虑到注水机组耗电中来，日节电1800kW.h，年可节省29.55x104元。

　　实践表明，注水栗减级采用前置栗变频后，减少了电能的浪费，降低了运行成本，为企业创造了巨大的经济效益。

　　5存在的问题近2年来，在平稳运行过程中，经常出现前置栗出口压力过低或注水栗出口压力过低报警，造成自动停栗。

　　前置栗出口压力无延时保护功能，当管网压力突然下降时，前置栗以原频率给注水栗喂水，易造成注水栗瞬间抽空形成进口低水压停栗。

　　6认识（1）注水栗采用前置栗变频技术改善了注水栗上水条件，减少了汽蚀的形成，有效地解决了栗管压差过大的问题，达到了节能目的。

　　管网压力平稳情况下，合理利用变频器调整栗运行状态，保证前置栗高效运行。当栗管压差达0.50~0.80MPa时启用前置栗好；同时，利用变频调节装置控制注水栗出口流量，尽可能让注水栗出口压力（14.6~15.7MPa）、前置栗出口压力（0.60~1.45MPa）在其范围内正常运行。

　　当栗管压差大于1.0MPa时，可以停增压栗直接启动注水栗。