数见表1.表1D745X―10型多功能水泵控制阀技术参数表参数名称技术指标参数名称技术指标公称压力水泵高反转速度泵额定转速低动作压力阻力损失比普通止回阀减少31缓闭时间（可调节）膜片疲劳弯曲100万次无破损水锤峰值泵出口压力使用温度多功能水泵控制阀是一种全过程自动操作的新型水力阀门，一阀替代了电动蝶阀、止回阀和水锤消除器三个阀门，其结构见学给水排水专业。助理工程师，主要从事给排水技术管理工作。

　　1阀体；2―主阀板座；3-进水调节阀；4主阀板；5过滤器；6缓闭阀板；7微止回阀；8阀杆；9-莫片座；10衬套；11-膜片；12-莫片压板；13阀盖；14控制管；15出水调节阀多功能水泵控制阀结构示意多功能水泵控制阀的外置附件安装在阀门膜片两侧并与阀门进、出水管相通，在膜片的下腔与阀门进出水侧相连接的控制管上装有球阀、过滤器和微止回阀。在膜片的上腔与阀门出水侧相连接的控制管上设过滤器和微止回阀。

　　1.2控制阀原理水泵启动时，进水端压力从控制管传入下腔，主阀板及缓闭阀板在下腔水压作用下缓慢开启，其开口高度由流量决定；停泵瞬间流量及压力突然下降，主阀板在重力作用下，开始向下滑落，当流量接近于零时，主阀板关闭（主阀板上留有泄流孔，以减弱水锤冲击力）主阀板上下形成压力差，阀门出口水压从控制管进入上腔推动膜片压板向下移动，使下腔水排入阀门进口，缓闭阀板开始缓闭，直至完全关闭泄流孔回到停泵初始状态。

　　在阀门开启与关闭的整个过程，无需任何电气水安全可靠。从安装调试运行3年多时间以来没有出现任何设备故障。

　　装置、油压装置和其它外接动力，完全是利用管道中的水进行控制，因此安全可靠性高，基本无需维修，使用寿命长。

　　2控制阀应用多功能水泵控制阀开启和关闭时间是可以调整的，通过阀门的旁通管路随时把阀门的前后压力变化传递到上下腔，控制大阀板和缓闭阀板的运动，通过调整控制管上的控制阀门可以改变缓闭阀板的运行速度，从而调整阀门的开启和缓闭时间，使其处于需要的范围之内。

　　实际应用时，先将控制阀调到较小开度并记录关闭时间，因缓闭时间较长，所以水泵有些反转，一直调到需要的时间为止（18 s）调试成功后，启停泵都非常平稳，在此基础上，对多功能水泵控制阀做了停泵试验，从计算机显示的结果看，水锤峰值发生在停泵后第70 s低于额定工作压力的1.3倍，符合产品技术性能要求，且系统运行平稳，无水锤响声。

　　1）按照阀门的二阶段关闭规律动作，不论工况如何变化，都能够有效地防止停泵水锤。同时各种动作是完全连锁的，不会产生误动作，保障了供水泵启动时，泵口压力为0.6 ~0.8MPa30左右阀门自动开启到大，随后压力缓缓降至0.55MPa阀前、后压力差不大，阻力损失极小。

　　水泵停机时，阀门在1~2后开始关闭，10左右完全关闭。停泵时止回阀自动关闭，机组无任何震动、位移及噪音，水锤消除效果理想。同时在事故停泵时，达到不发生水锤的要求。

　　当水泵启停时巧妙地利用阀门前后两端的水压变化差及液压原理，使控制阀自动按水泵操作规程的要求进行动作，降低了工人的劳动强度。

　　没有电气及液压元器件，故障点少，基本无需维修，寿命长，比以前大大节省了维修成本。

　　4结语应用实践证明，多功能水泵控制阀兼电动蝶阀、止回阀、水锤消除器三种阀门功能于一体。无需电气控制和外加动力，便能按照水泵的运行状况自动地实现启闭，且水头损失小。同时由于其结构简单维护管理十分方便，安全可靠性高，颇有推广使用。

　　特邀编辑：赵燕鹏简讯：2011年以来，技术中心积极开拓工程机械用钢应用新市场，根据用户需要，达成了40Mn、45B 35Mn等钢种轮体用钢以及25MHB履带钢等多个产品的合作开发意向。

　　履带钢作为工程机械用钢中重要的一类产品，已被列为型钢生产线2011年重点研发新产品之一。该类产品属工程机械专用异型钢，主要应用于各种推土机、挖掘机等工程车辆中。

　　目前，技术中心已经开始根据技术交流情况，以及莱钢现有生产装备现状，着手制定相应的工艺方案，为履带钢系列化生产做前期技术准备。

　　歧术中心付常伟）