变径接箍-油管-封隔器-油管（如图i所示）。

　　1.1.2工作原理电泵安装在液压封隔器上方，使用密封管将离心泵、保护器和电机密封，仅留筛管与油管联接穿过封隔器与下层油藏相通，封隔器下方的液体经油管进入机组与密封管的环形空间从而进入吸入口，经离心泵作用排出井口。

　　1.1.3密封方案上端密封原理如所示，将电缆铠皮拆去，露出的三根导线从密封法兰盘上的通孔内穿出，导线两端分别护上密封橡胶，然后在橡胶侧面和上面分别盖上挡板，拧紧丝堵，从而密封。

　　1968-），山东临邑人，本科，工程师，主要从事工作为油田治安消防和抢险。

　　下端密封原理如所示，外部使用导向装置与导流罩联接，通过螺纹进行密封；内部短节筛管从导向装置中间孔穿过，通过胶圈与导向装置进行密封。

　　-油管头生产油管离心泵上端密封吸入口导流罩保护器潜油电机筛管密封丝堵密封胶垫变径接箍封隔器油管岩石层含水层岩石层出油层管柱配套组成1.1.4性能特点隔离上层液体，实现对底部油藏的单一开采，同时电机与密封管之间的环形空间减小，加快了井液流速，有效降低电机温度，有利于机组的正常长期运行。具有以下几个特点：在不影响电泵正常工作的情况下，防止了因上部油层出水或污染导致的提液含水量增加；进一步挖掘套损井生产潜力，挽回了产能损失；成本低，便于操作，但是使用效果显著；进一步丰富和优化了油井分层开采工艺，提高了油井采收率。

　　电缆挡板密封橡胶密封法兰盘上端密封原理1分密封法兰盘示意图电机-导向装置‘下端密封原理1.2作业要求导流罩密封胶圈变径导向装置示意图该方案因为增加了导流罩上部电缆密封和下部筛管（短节油管）的密封，施工过程相对复杂，作业时间较长，需提供以下作业要求：要求修井机一般能够提升高度大于35米（至少大于24米）；安装过程中需要进行导流罩安装、电缆密封及电缆连接作业，安装时间相对普通电泵较长，除提供必要的协助外，做好压井等相应保障措施；下井过程中要控制速度，防止磕碰电缆、损坏密封或导流罩。

　　2.1潜油电泵隔水采油技术主要配置（4）动力电缆、变压器、控制柜等2.2各尺寸数据计算导流罩高出泵头37mm，下节泵长5377.7mm，电机长8248.3mm，保护器长3406.2mm，导流罩中间节扣长35x2mm，三节导流罩（下转第59页）为一般浏览人员浏览下载，后台由相关管理人员进行信息的上载、通过/驳回、发布等操作。

　　前台界面后台界面硬件系统的选择及要求2000操作系统和Oracle8i关系数据库管理系统。

　　2000或Linux操作系统和Tomcat5.0应用服务器。

　　2000（XP）操作系统、浏览器IE5.5及以上版本及Office2000以上。

　　工艺资源的上载将整合后的工艺资源按照系统版块进行分类评审、修改及上载。

　　3工艺资源信息系统的应用及实现的功能工艺资源信息系统经过安装、测试、试运行、修改、完善，实现了以下几个功能：（1）资源的具体化表达功能，将不同类型的工艺资源以某种形式进行表示；（2）对粗放的资源进行系统的组织和管理；提供资源的查询、检索、下载功能；实现资源的分级权限管理和安全控制；集中了资源，实现了资源的共享。

　　4结束语通过研究建设工艺资源信息系统，把零散的工艺资源有效整合起来，分类整理，基于Web平台，在企业内部实现了工艺资源的统一和共享。集成了工艺知识，提高了设计效率及设计质量。在一定程度上规范了工艺管理相关制度，完善了工艺管理体系，提高了工艺整体水平。