屏蔽电泵结构的探讨夏盛巨化集团公司锦纶有限公司，浙江衢州324004用中提出的改进方法，从影响使用寿命等方面，对屏蔽电泵结构进行了分析与探讨。并希望通过这些交流，能够起到抛砖引玉的作用，共同商讨解决一些该型泵在使用单位的某些使用寿命问题。

　　屏蔽电泵是一种较新的泵型，其大的特点就是在泵系统内采用全封闭内循环结构，利用特殊材质和结构的滑动轴承及介质自身的润滑性，消除传动轴的动密封装置，使泵不需要再考虑动密封的泄漏问题。这一特点使它成为有毒有害、易燃易爆以及其他有特殊要求场合的泵型。但是，这一特殊的结构，也产生了泵的一个较大的弊端：用0. 5mm左右厚的316L或哈氐C（一种合金，主要成分子线圈、转子铁芯与介质之间接触的同时也使定子与转子之间的间隙加大，电功功耗有所增大。就是说必须牺牲部分功率以换取它没有动密封的特殊特点。

　　随着工业技术的发展，对生产过程中产生的各种各样的有毒有害、易燃易爆等介质的控制越来越严格屏蔽电泵的应用也曰渐广泛而各个厂家生产的屏蔽电泵其综合技术性能各有特点。

　　1平衡轴向力的结构在泵的轴向力的平衡上主要有以下几种。

　　库级叶轮。通常在叶轮上钻一定数量的、对称的平衡孔以消除叶轮背压的影响，平衡叶轮的轴向力。

　　fe）多级叶轮。大多数泵型采用的是成熟的、普通离心泵所用的方法，即在叶轮上钻一定数量的、对称的平衡孔，这种方法简单、易行，为大多数的生产厂家所接受，而且使用单位只要根据实际流量略作调整即可。但是在实际使用中，是根据生产负荷在一定范围内进行所需流量调整，一般不可能经常性地对平衡孔径进行调整，除非是轴向力已经影响到了泵的安全稳定运行。

　　在屏蔽电泵的使用寿命中，轴向力的平衡是一个非常关键的影响因素。当一副摩擦副选定，且其他因素不变时其磨损量的大小与其所受的值有关。在屏蔽电泵中，因为其推力盘与石墨轴承这对摩擦副的耐磨性远不如普通离心泵的推力轴承，所以，当泵的轴向力不能得到较好平衡时，叶轮所产生的轴向力就全部由推力盘与石墨轴承的轴向面这一对摩擦副来承担造成石墨轴承磨损量的加大力加剧零配件的损坏。

　　曰本曰机装公司生产的屏蔽电泵，在轴向力的平衡有其之处。该公司在该泵的叶轮背面设计了一道窄隙，当叶轮在轴向力的作用下向泵的进口运动时，窄隙变大背压减小，叶轮回窜，使轴向力得到了平衡当叶轮回窜过大时窄隙减小背压增大，叶轮向泵的进口端运动，也使轴向力得到了平衡。

　　该结构的优点就是能够根据泵实际流量的大小自动调整叶轮的位置，使得泵的轴向力得到平衡，克服了普通离心泵轴向力不能自动调整的缺点。

　　2润滑系统的结构为了实现泵无动密封的设置，曰机装公司的屏蔽电泵采用的是密闭内循环分流润滑系统，即从泵的高压端引流至泵的后端轴承流经后轴承后再经转子副叶轮加压，流向前轴承，回到泵的进口，从而实现泵的自润滑循环。同时，分流液带走轴承摩擦产生的热量以及电机的部分热量。

　　实施分流润滑的介质必须要干净、无杂质。若介质中含有杂质，则有可能会堵塞自润滑管道造成断液干磨，急剧加速轴承的磨损。一般该泵的分流润滑管道的孔径大约在08.020.0mm.即使有杂质，硬度也必须小于石墨轴承、轴套及推力盘的硬度。

　　某厂在使用卧式屏蔽电泵的初期，曾经发生过磨料磨蚀及堵管现象。因为该厂生产工艺决定了在其前面的工序必然存在着结渣fn题，而4台屏蔽电泵又没有设置分流润滑液的过滤器，所以为了能使屏蔽电泵安全稳定运行，断开了泵本身的分流润滑系统在该泵分流润滑系统的进口管中，引入了压力较高、且与本系统主体介质相同的物料，作为强制性润滑液，改分流润滑为强制性润滑从而克服了分流润滑系统的弊端使泵运行周期大大地延长取得了较明显的效果。

　　德国海密梯克密封泵有限公司生产的屏蔽电泵在分流润滑系统引入管的前端设置了一层60目的丝网以阻挡大粒径杂质颗粒的进入，同时轴承摩擦副为低游离基含量的碳化硅陶瓷，密度和硬度都很大一般的氧化物杂质不会产生磨料磨蚀现象。

　　3轴套、推力盘与轴承的结构屏蔽电泵的滑动轴承正常工作时应为全液体润滑润滑介质的供应为动压方式因此轴承的表面以开直槽或螺旋槽为主以确保轴承的全液体润滑。

　　轴承一般由石墨基材的复合材料制成。实际工作时，轴承损坏的大部分原因为轴套表面涂层腐蚀或磨蚀引起轴承破裂或磨损，部分原因是润滑分流管通道堵塞润滑液缺少造成干磨而损坏。因此轴承的材质应能抗介质腐蚀，并具音一定的强度和表面硬度若轴承的抗冲击能力越高，则越有助于在非正常工况下的运行。

　　一种观点认为应该保证重要的、比较高的零部件具有较高的抗磨蚀能力，而摩擦副则作为容易损坏的易损件来看待。

　　根据这一观点，屏蔽电泵的设计是将转子上的轴套及推力盘摩擦表面喷涂一层硬质合金，以保证转子和轴套、推力盘的长久使用。而另一摩擦副则采用具有一定硬度的、比较耐磨的浸树脂石墨轴承并将其作为易损件。但是这也产生了一个问题，浸树脂石墨轴承的致密性变成了影响摩擦副使用寿命的关键因素。当然在酸碱的介质中轴套及推力盘表层喷涂合金的抗腐蚀能力也是一个关键的影响因素之0另一种观点认为，摩擦副的磨损与摩擦副本身的硬度、零部件的表面光洁度等技术指标有很大的关系。因为材料的硬度越高，则抗磨蚀能力越强，而且当一副摩擦副的摩擦表面之间充满润滑剂或减磨剂时，光洁摩擦表面的摩擦热就会被润滑剂迅速带走，从而使摩擦副的表面综合机械性能长久保持不变。

　　按这种观点设计人员会将好的、适合的材料应用于关键的部位，如海密梯克密封泵有限公司将原来应用于军工和航空航天的碳化硅陶瓷，用于屏蔽电泵的生产和使用，使泵的运行寿命延长了十几倍。

　　上接第19页）4结束语根据对高分子比冰晶石的特性分析和实际应用，充分说明高分子比冰晶石比传统的普通冰晶石具有明显的开发使用优势，随着电解铝工业的发展和技术进步，加大在国内氟化盐厂的开发和在铝电解厂的应用，无论是在开拓氟化盐国际、国内市场方面，还是在铝电解厂的环保和效益的提高方面，都很有必要且势在必行。