主题词抽油泵稠油开采注蒸汽长柱塞传统1概述目前用于稠油热采的注抽两用泵种类较多新疆油田目前应用的注采两用泵主要有热采杆式泵、反馈泵、满堂泵和传统长柱塞抽油泵。这些注采两用泵都有各自的优点和不足之处。热采杆式泵在油粘度较高时坐封不太可靠，且泵的维护保养相对烦琐；反馈泵，由于其结构局限性，易造成上下泵筒之间的脱扣，导致修井作业；满堂泵在注汽前需提捞凡尔球这个过程中操作困难、判断不太准确，实际操作中常捞不上凡尔球。传统长柱塞抽油泵，虽有的优点，但泵筒和柱塞均为两体，难以保证上下两段的同心要求，并且不合理的注汽接箍位置导致泵在工作中余隙容积过大泵效降低。为了解决上述问题我们提出了新的设计思路。多功能长柱塞抽油泵在继承传统长柱塞抽油泵的优点基础上，采用整体泵筒和整体柱塞结构优化了注汽孔的结构和位置，性能更加优越。

　　2多功能长柱塞抽油泵的工作原理多功能长柱塞抽油泵注汽生产时，仅需将柱塞下推（或靠抽油杆重力），使柱塞落入泵底泵筒（泵筒结构如所示）上方设计的的注汽孔呈打开状态此时蒸汽通过泵筒上的注汽孔由注汽导罩（注汽导罩如图！所示）引导进入井底，完成注汽。

　　多功能长柱塞抽油泵在抽油生产的过程中上提柱塞即可关闭泵筒上的注汽孔并且在柱塞的整个冲程范围内柱塞的有效密封段会一直密封泵筒的注汽孔处，并且柱塞始终有一段露在泵筒的外面，这样减少了进入柱塞和泵筒的间隙砂粒减轻了砂粒对泵筒和柱塞的磨损，因此具有一定的防砂功能。

　　多功能长柱塞抽油泵在进行注汽作业时相比其它类型的注抽两用泵操作简单运行比较可靠。

　　3结构特点传统长柱塞抽油泵的结构如所示，该泵的泵筒和柱塞均分为两体。泵筒注汽接箍位于泵筒中间位置，起到连接上下两段泵筒和充当注汽通道的作用。

　　柱塞同样是通过柱塞接箍进行连接的。传统长柱塞抽油泵由于泵筒和柱塞的分体结构难以保证上下两段的同心要求，同时注汽接箍位于泵筒的中间位置致！1工程师办知-物毕业于新疆石油学院化机专业Ashing传统长柱塞抽油泵结构示意简-泵筒注汽接箍；2-柱塞接箍使泵在工作中余隙容积过大，泵效降低。

　　而多功能长柱塞抽油泵针对传统长柱塞抽油泵的缺点结合先进的加工工艺技术，进行了改进设计。

　　其结构如所示，改进后的长柱塞抽油泵泵筒用整体结构取代了传统的分体结构，在柱塞上开有注汽孔取代传统的注汽接箍。改进设计前综合考虑注汽通道尺寸要求、泵筒开注汽孔段的强度要求、泵的漏失量要求等因素，合理的设计注汽孔的位置、孔的结构、孔道尺寸。改进后的泵筒结构解决了传统长柱塞泵的泵筒不同心问题。柱塞同样也采用整体结构来解决柱塞由于分段结构而产生的不同心问题。

　　多功能长柱塞抽油泵设计有注汽导罩，对蒸汽起到引导注入的作用，这样就减轻了高温、高压的蒸汽对套管的伤害提高了管柱的可靠性。注汽导罩引导卜2卜5 3多功能长柱塞抽油泵结构示意简图注入蒸汽如所示，箭头表示注入蒸汽的流向。

　　多功能长柱塞抽油泵的结构，不但具备了传统长柱塞抽油结构优点，而且进行了必要的改进设计，使得性能更加优越。

　　4技术参数泵筒长度据不同的冲程可分为3柱塞长度据不同的冲程可分为2抽油杆连接螺纹英寸抽油杆扣。

　　5现场应用情况多功能长柱塞抽油泵从2004年10月至2005年11月，已在新疆油田采油厂累计应用193井次，使用效果良好，得到了使用单位的好评洌举其中用于重油公司作业三区951386井、951106井和低效油田的DY025井、DY026井、DY035井、DY041井的抽油泵的生产数据如表1所示。这6台抽油泵均进行了抽油和生产，到目前为止多功能长柱塞抽油泵工作正常。

　　表1多功能长柱塞抽油泵抽油生产情况统计井号注历时（2）井口压力（MPa）汽蒸汽干度t6）注汽量（t）抽历时（2）产液量（t）油油温（8）多功能长柱塞抽油泵在这6口井均进行了注汽生产，注汽过程运行正常未出现注汽锅炉蹩压情况，证明了多功能长柱塞抽油泵注汽通道尺寸的设计是合理的，能够满足注汽生产的要求。同时多功能长柱塞抽油泵在抽油生产中运行正常，油井产量稳定。

　　责任编辑周江1-上接箍；2-注汽导罩；3-泵筒；4-柱塞；