从苏丹1/2/4区南部油田的开发历史和生产情况看，自从2000年油田开始大量使用潜油电泵以来，给油田增产做出了很大贡献，但目前绝大多数潜油电泵井产量开始下降。从生产动态数据看，油井动液面比较高，液面没有被抽至泵吸入口，泵吸入口沉没度比较大，在理论上不应该造成油田产量大幅度下降。为了解释这个现象，从油井的产能预测、选泵设计和油井供液情况几个问题来进行分析，并查找到产量下降的主要原因，做出相应的整改措施，使油田产量得以恢复。

　　2油井产能预测对于潜油电泵抽油而言，油井产能预测就是在潜油电泵抽油条件下，计算出油井的产量，以便选择合适的潜油电泵设备。结合苏丹1/2/4区南部油田的实际情况，可以按以下方法进行。

　　由于苏丹1/2/4区南部地区饱和压力很低，油层中含气量很少或基本上没有游离气体，所以在进行油井产能预测时，可以不考虑气体对产能预测的影响。也就是说油层中的渗流是纯液相渗流一即纯油相渗流或油、水两相渗流。因此，油井产量和井底流动压力的关系遵循采油指数公式，即：Pwf井底流动压力，psi；是油井总动压头计算示意图。

　　度为Hz，油压折算压头p（m），套压折算压头pc（m），油管摩阻损失压头Ft（m），油井总动压头H（m），泵吸入口沉没度为Hb（m）。lm水柱=1.42233psi.首先，计算出井底流动压力：fw――含水率，Y――原油相对密度。

　　然后，根据采油指数计算公式，计算出在潜油电泵抽油条件下的油井产量：以UN-22井为例1，已知油层中部深度Hz=力PR=2230psi；原油密度￥。=0.86；油压折算压头p=100m；套压折算压头pc=0；油管摩阻损失Ft=100m.根据含水率计算出井液密度：计算出井底流动压力：计算出在潜油电泵抽油条件下的油井产量：3潜油电泵选择设计计算为了合理选择潜油电泵，使其运行可靠、经济，在进行选泵设计时，必须遵照几点原则：①必须使泵在高效率点或高效率点附近工作，使泵效尽可能达到高；泵的额走排量和油井产能相匹配，额走扬程必须等于油井的总动压头；潜油电机的输出功率必须能够满足泵举升液体所需要的功率要求。

　　首先，要根据预测的油井产能，选择出泵的型号。根据例1的计算结果，可选用GN4000泵，佳排量范围为2400 4400bbl/d，高效率点排量为其次，计算出油井的总动压头，并计算出所需泵的级数。油井的总动压头可用下式进行计算：根据例1给出的数据，计算出油井总动压头：计算出所需泵的总级数为：泵的总级数=H/泵的单级扬程第三，计算出泵的轴功率：泵轴功率=单机功率X总级数X井液密度在实际计算中，所需要的电机功率应考虑吸入口和保护器的机械损耗功率。一般情况下，每节保护器的机械损耗功率为10kW，吸入口的机械损耗功率为0510kW.根据以上计算结果，电机功率为146.5kW.此外，在实际应用中，还要结合供电网络的供电质量，考虑到可能出现的网络电压波动，电机功率可按120进行选择，这样电机功率为176kW，可选择功率为210kW的电机。

　　以上结果是在供电频率为50Hz的情况下计算的，如考虑到以后频率调高的需要，可按以下关系式进行计算：――50Hz和新频率下的泵排量，bbl/d；民、氏50Hz和新频率下的扬程，m；50Hz和新频率下的电机输出功率，该井使用的潜油电泵设备配套为泵型号为GN5200，级数为171级；电机功率为210kW；运行频计算分析该井使用GN5200型泵，排量范围为2800~6000bbl/d，佳的工况点（高效点）排量为如果该井供液比较充足，并且选泵设计合理，油井产能和总动压头与泵的排量和扬程相匹配，则泵应该在高效率点或附近工作，产量应在4400bbl/d左右（50Hz时），这时沉没度应约1087.5m左右。

　　现在可结合该井的实际生产情况进行如下分析计算：，计算该井在目前生产状况下的井底流动压力为：第二，计算在目前生产状况下的理论产量为：第三，计算在目前生产情况下的油井总动压头及所需要的单机扬程为：所需要的单机扬程=油井总动压头/级数后，根据计算出的单机扬程，查泵特性曲线，得到泵的理论排量为1887bbl/d.从上述计算可以看出，虽然计算出的油井产能和泵排量与实际油井的产量有一走误差，但基本上还是反映了油井的供液情况和泵的工作状态。

　　可以这样分析：一方面，由于在选泵设计时，泵的级数较少，泵的理论扬程偏低，那幺泵将液体举升到地面，所要求的沉没度就大，导致井底流动压力增大，生产压差减小，地层出液量减少；另一方面，由于地层出液量较少，满足不了泵抽的需要，油井动液面越抽越低，沉没度也越来越小，泵的实际举升高度增加，泵排量减少。这时，由于沉没度减小，井底流动压力降低，生产压差加大，地层出液量又有一走的增加。终出现一个平衡点，地层的出液量与泵抽排量要处于平衡状态，产量、液面、油压等生产数据将趋于稳走。如果地层压力、油压等油井参数或运行频率发生变化，导致油井的供液能力或泵的排量和扬程发生变化的话，将会出现新的平衡点，同时会使油井的产量、液面等也会发生变化。

　　以上计算是在泵没有磨损运行正常的情况下进行的。如果油井供液不足，产量过低，将会使泵下裙部加速磨损，长时间运行会导致泵漏失量加大，泵效大幅度降低，使泵的排量和扬程大大下降，油井实际产量将比计算值低得多。

　　5采取的措施通过以上潜油电泵优化设计及功效分析得出，造成潜油电泵井产量过低的原因有以下两种――是油井的产能比较低，相对于特走规格的潜油电泵设备供液不足；二是潜油泵发生机械故障，泵部分叶导轮不工作或泵效降低，造成泵排量下降。

　　针对苏丹1/2/4区南部油田所有潜油电泵井，进行重新优化设计采取以下措施：对于供液量下降的油井，采取重新设计，使用小排量潜油电泵，使地层的出液量与泵抽排量要处于平衡状态，产量、液面、油压等生产数据将趋于稳走。同时避免产量值低于泵的小排量值时，一方面会加速潜油泵的磨损，使潜油电泵机组不能正常运行，泵的效率逐渐下降，使潜油电泵井产量越来越低；另一方面由于泵磨损所引起的机械故障，将会导致潜油电泵设备发生电气故障，终使潜油电泵设备不能正常运行。

　　对于供液量上升的油井，如果泵桂深度不变，加大泵的级数或提高运行频率，将液面抽至泵吸入口，油井的产量有一走的增加，或重新设计换更大排量的潜油电泵。

　　对于潜油泵发生机械故障，泵部分叶导轮不工作或泵效降低，造成泵的排量下降油井，及时进行油井作业，电泵维修或更换。

　　对于供液量不能满足小型号的潜油电泵时，采取油井间歇采油。

　　通过采取以上4项措施，使苏丹1/2/4区南部油田产量上升了8，取得了很好的经济效益。