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铸铁焊条在大直径铸铁阀门修补上的应用
作者:管理员    发布于:2017-10-18 09:00:41    文字:【】【】【

  2焊接工艺施焊前用两把大号气割枪对法兰及阀体部分预热,用型号为HY―302A触电式测温仪测试法兰表面温度,预热至350 ~400C,焊接时并保证层间温度大于350C,焊后再对施焊部位进行后热处理至400 C以上,用石棉布和耐火岩棉包紧整个阀体,使之缓冷。

  焊接时,在圆周方向要用对称的焊接顺序,以控制焊接变形。局部焊接时,先在坡口两侧长肉,由两侧向中间部分施焊,防止产生焊接裂纹和焊肉剥离。

  焊接时焊条不得摆动,坡口每侧长肉时,各层焊满后再向中间推进。层间必须用角向磨光机清理干净,如发现有夹渣、气孔、裂纹等缺陷需铲除后再焊以免影响焊接质量。

  现场安装时,在法兰密封面和石棉垫上涂上一层油沥子(调和漆与滑石粉拌合),保证法兰密封面上没有焊补的裂纹被粘结密封。

  3焊后检验检查焊缝表面质量,无夹渣、气孔、裂纹等缺陷。检验法兰密封面的平整度,满足结构要求。抽去紫铜棒,检查螺栓孔内壁呈连续和光滑状。

  4结论铸铁阀门经修补后,安装投用至今有两年,没有发现法兰再开裂和泄漏。采用此种工艺可以在特殊情况下取代传统的全焊透、消除全裂纹的工艺要求,同时降低了焊工的劳动强度,提高了经济效益,满足工程质量要求并赢得宝贵的时间。

  (2004 01 12):徐世雄1969年生,焊接工程师。

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