有杆抽油泵气体压缩效应对系统效率的影响全明军，马合卯，吴慧群，张建锋，朱杰，李世超（中原油田分公司第三采油厂，山东莘县252434）成有杆抽油井系统效率低的主要原因，并推导出了相应的计算公式。通过举例计算，说明泵腔内气体的压缩效应对泵效损失影响很大。

　　1问题的提出在分析抽油泵工作状况的过程中，当着眼于泵的实际排量时，可以用泵效d（也叫排量系数）来表征泵的工作状况；当着眼于泵的有效功率时，可以用泵的机械效率々来表征泵的工作状况。从理论上分析，抽油泵的机械效率与泵排量系数的计算值应较接近，但根据现场测得的参数计算出两者的差别较大。

　　是根据中原油田采油三厂卫城油矿50口左右有杆抽油井的实际参数计算出的抽油泵的机械效率7与栗效a的统计关系，可以看出，始终存在7>a.这说明，抽油泵的一部分功率被浪费掉了。因此，本文对这部分功率的作用进行分析探讨。

　　为液气两相流动。流体进泵后，因压力的突然下降，造成原油中的溶解气逸出（不包括进泵之前本来的游离态存在的气体）和原油中因原油平衡被打破后原油的气蚀作用而产生油雾。以上两个原因形成的气体和油雾占据抽油栗泵腔的一部分空间。活塞在下行过程中，压缩泵腔内的气体和油雾，造成大量的无功损耗。

　　设某口生产井沉没度A，m，挂栗深度为L，m，所下泵径为d，m，抽油机的冲次为n，r/min，泵效为栗效损失为，电机输入功率为N，kW，抽油机的地面冲程为s，m，因油管和抽油杆的弹性伸缩效应造成的冲程损失为当抽油机处于上死点时，在考虑冲程损失的情况下，泵腔内被压缩气体气柱的高度为，m.那么：一Sx抽油泵活塞面积为活塞压缩气体过程中，开始泵腔内压力户i，MPa，游动凡尔打开时泵腔内压力P2，MPa，气体在被压缩的过程中，气体内的压力是均匀增加的，即压缩气体的压力可视为（和+办）/2.设抽油机在一个冲次中，压缩气体耗能为w，kJ；那么：每分钟压缩气体耗能为：2泵腔内气体压缩能耗公式推导进栗流体是由油气水三相混合而成的，可视油学校，现从事机采管理工作。电话：0393-4832063那么功率损耗为：由上述，可推出：由于电动机的输人功率为n，则由抽油泵压缩气体造成的机械效率损失为：京：石油工业出版社，1992 2刘希圣。钻井工程。北京：石油工业出版社，1988编辑：李金华