②轴承采用双列圆锥滚子轴承，可承受较大的3.1常规参数有色设备2001（2）1概述在山东铝业公司氧化铝厂氢铝过滤工序技改工程中，弓丨进了两台德国道尔公司制造的51m2平盘过滤机。该平盘过滤机对抽气压力、抽气量的要求为：在45°C抽气温度下，压力0.03MPa（绝压225托），抽气量4.5~5m3/m2min.因而，单台平盘过滤机所需抽气量为15300m3/h.如果按我公司现在普遍使用的2YK-110型水环真空泵进行选型的话，则需新增5台。由于受厂房空间所限，我们设计选用了2台2BE3-60型大吸气量、大功率液环真空泵，使单台真空泵即能为单台过滤机服务，且便于操作。该泵于1999年7月投入运行，达到了预期技术指标，现运转状况良好。

　　2工作原理与技术性能2.1工作原理叶轮在泵体内偏心安装，起动前向泵体内注入一定量的水。叶轮旋转时，水受离心力作用，在泵体壁内形成一个旋转液环，叶轮轮焚与水环之间形成一个月形空间。前半转，两叶片与水环之间的密封空腔容积逐渐变大，产生真空，气体由分配板的吸气口吸入；后半转，密封空腔容积逐渐缩小，气体被压缩，并由分配板的排气口排出，部分水环亦随之带走（见）。在运行过程中，必须连续向泵内供水，以保持泵内液环稳定地工作。

　　2.2技术性能优点栗壳内采用聚乙二烯衬层，表面光滑，防腐性强，可解决常规泵壳因表面点蚀、使液环在点蚀处产生局部涡流、降低效率、增加能耗的问题。

　　径向力和轴向力。

　　三圈叶轮加强环不设在端面，均向中部偏移，可防止杂质滞留，即使有少许结垢发生，亦可切除掉，这样可避免出现碳酸钙长期结垢后卡住叶轮的现象。

　　水环真空泵工作原理图叶片较多，导流性好，圆盘的吸排气口范围大，节能范围可达10~20.易于拆卸、检修。采用8根螺纹连杆连接前后端盖，易于拆卸；泵体两侧开有很大的检口，可以检间隔、腐蚀状况、积垢情况或其它故障，不必拆开整机检；填料密封盒易于打开。

　　栗体吸排气口处留有丝堵，均可直接连接真空表。

　　上置式汽水分离器，可减轻噪音。

　　栗的非电机端设有工作液自动排口，以防止水注满泵腔时，栗起动力矩过大，引起电机跳闸的现象。在栗运转后，自动排口的小球吸入封住该口，不再排水。

　　可在真空泵闭路循环冷却水工作过程中，冷却吸进的较高温度的饱和空气，而对杲体无损害。但增加的循环水量不得大于正常循环水量的6倍。

　　3选型参数的确定依据结合我公司的实际情况，排气压力为大气压，工作液为含碱软水，真空泵冷却水采用闭路循环，吸气状态为吸气温度下的饱和空气。

　　3.2吸气压力在考虑吸气压力时，应注意以下几点：由于过滤机在碳酸化分解率过高（俗称“大过头”）时，料浆呈悬浮状，如同果冻一样糊住滤布，很难过滤，真空度迅速提高。

　　从烧结法氧化铝生产系统碳分槽出来的料浆中的氢铝颗粒粒度大小不均，尤其含有一些超细氢铝赖粒，极易堵塞滤布，且烧结法氧铝料浆易于使滤布板结，均会使真空度迅速提高。

　　由于沿程损失等原因，过滤机处的抽气压力总是低于真空泵进口处的抽气压力。按我公司各车间经验数据，损失约为0.005MPa.另有其它意外情况可能发生，平盘过滤机曾在气压力应选择得比正常情况更有余量。我公司多数过滤机是在0.06~0.07MPa吸气压力下工作，此次按道尔公司所提0.03MPa确定。

　　3.3吸气温度真空泵生产厂家样本上的性能曲线是基于进气温度20°C、进水温度15°C考虑的。但在实际生产过程中很难达到此种状态。氧化铝厂氢铝过滤工序从平盘过滤机过滤区抽下的过滤气体，由于未经过水冷器处理，一般情况下为40~50°C，个别情况可达到65°C以上。（我公司第二氧化铝厂由于新建水冷器系统工作正常，真空泵吸气温度在40°C以下）。故在确定参数过程中，必须注意到过滤气体是否经过冷却，未经冷却的过滤气体温度需综合考虑过滤料形露取⑻砑酉此露燃肮诵ЧN露仁真空泵选型的一个重要参数。真空泵吸进饱和空气中水蒸气的含量与其温度密切相关。如在吸气温度45C、吸气压力0.03MPa下，18000m3饱和空气中干空气的量为15720m3，含水蒸气1.17t.在其它条件相同的情况下，进气温度越高，泵的效率越低。

　　但可通过增大循环水量的办法，适当降低吸气温度。本次所选2BE3>60型真空泵就将循环水量增加一倍。

　　泵的吸气量与吸气温度的关系参照样本上的性有色设备2001⑵能曲线，可用以下公式进行估算：标准状况下的吸气量，根据样本上性能曲线图，m3/h；实际吸气温度，°C；标准状况下的吸气温度，即20°C. 4进水温度进水温度与大气温度、吸气温度，冷却塔冷却效果及补水温度有关。由于使用较冷却装置（如溴化锂制冷机组）会大大增加投资量，故一般采用常规冷却塔进行冷却。一般泵的进水温度在20~30°C之间，冬天低夏天高（8月份高可达40°C以上）。

　　进水温度对吸气量的影响类似于吸气温度，进水温度越高，泵的效率越低。

　　3.5吸气量实际应用中，由于管路阻力原因，真空泵吸气量总比过滤机抽气量大。真空气体在大管道内的流动属粘滞流动，其流体通导能力按下式计算：A―管内径，mm；一分子通导，由手册中查出，mVh；f/一粘滞流动的流体通导能力，m3/h.将f/代入下式，即可算出泵的吸气量：S2真空泵吸气量，m3/h.由此可算出真空泵要提供的吸气量为空气泄漏量的确定好用试验来测定，也可按手册上的经验数据进行估算，主要是法兰联接处的泄漏，约20m3/h.温度的影响。无论是吸气温度，还是进水温度，均高于样本上确定性能曲线的标准状况温度，对吸气量产生负影响。可算出真空泵要提供的吸气量需增至16170mVh.考虑到真空泵是过滤机的辅机，需具备1.1~设计计算1.15的富余系数，故终确定真空栗的吸气量为在泵的选型过程中，还应注意一个问题，选择较小型号的杲在较高转速下运行，其投资小而功耗大；反之，选择较大型号的泵在较低转速下运行，其投资大而功耗小。在多数情况下，使用较大型号泵所节约的电费，要远远超出其购置时的额外投资，从而更为经济，且转速低，可使栗能够更安全地长期运行。

　　表1为在吸气压力0.03MPa、吸气量（饱和空气）18000m3/h、吸气温度45°C、进水温度30°C条件下，3种泵型的技术参数比较。

　　表1转速轴功率工作液流量，m3/h排出液温度，。c冷凝水量kg/h效率通过综合分析，决定选用2BE3-60型真空泵。

　　3.62BE3-60型真空泵的参数情况吸入介质为饱和空气，吸气压力。3MPa，吸气温度45°C，工作液为软水，循环水量50.8m3/h，进水温度30°C，吸气量18000m3/h，排气压力为O.lMPa，栗转速为324r/min，大需用轴功率为325.6kW，配4配置安装体会由于所用2BE3-60型真空泵吸气量大，电机功率大，且为单台泵对单台过滤机，为防止真空度迅速增大的意外情况发生，进气管上设有负压安全阀，以保护电机。

　　该泵循环水量大，故总排水管上应设置水葫，检验排水是否畅通。轴封处的冷却水单独设回水管，防止泵汽水分离器排液位高而产生回流现象。

　　泵底部冲洗排水口设蝶阀，在停泵时可将泵内存水及积污全部放净。

　　在进栗冷却水总管上，设流量开关；进气管上设远传真空表，以便在主控室即可知道进水是否正常、以及泵进口真空度及电机轴功率等参数。

　　两台（或多台）泵排气口要单设，以防相互窜气。

　　真空栗试车前，进水口和吸气口要加过滤网，以防焊渣或其它杂物进入泵腔磨损叶轮。

　　5应用效果现氧铝过滤工序技改工程中使用的2BE340型真空泵一般在0.07~0.075MPa吸气压力下工作，吸气量约18500m3/h，吸气温度40~50°C，轴功率约298kW.设备运行平稳，外表光洁，运行时泵体震动小，排气经上置式汽水分离器后噪音低，预计使用寿命长；且较以前使用的老栗型节能。

　　第二氧化铝厂有8台2YK-110型真空泵，另有若干其它型号（如SK型）的小真空泵。2YK-110型真空泵虽使用状况良好，价格低，但体积大、性能较差。

　　表2为各泵在吸气压力0.055MPa、进水温度30°C、吸气温度45°C时的技术参数比较：表2吸气量转速轴功率单台占地面积m2我公司建厂早，设备陈旧，在老厂房内进行改造的项目多，一般真空泵布置在6X9m的副跨内，且配备一台起重量10t、跨度8.5m的手动单梁起重机，建筑费用约1000元/m2.如在扩建工程中利用原场地面积，采用2BE340型真空泵，则吸气量提高至2.6倍，仍使用原有检修起重机，单台可减少土建投资8万元，年节电可达7.5万元，能产生一定的经济效益。

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