彭友才张西涛吴莉（河南省振华玻璃厂商丘市水泵运行更安全和节能。

　　1热水采暖系统的工艺流程：2.2补水泵3.1循环泵4.2循环泵5.1热交换器6.2热交换器7.高位水箱如上图所示我厂热水采暖系统丨：艺流程示意图，1.3. 5为1机组，2.4.6为2机组，在通常状况下两个机组为一用一备，当系统耍运行时，由补水泵向系统内注水，达到一定压力后，启动循环泵3或4，使冷水在热交换器5或6内与蒸汽进行能M交换，热水供到采暖区，经散热后降温，降温后的水即系统回水又由循环泵输送到热交换器内变成热水，这样来往复循环供采暖区采暖，其中，蒸汽为我厂浮法生产线余热锅炉产生。

　　在该系统运行中，耍想保证采暖冈采暖止常，有两个条件必须有保证，一是蒸汽耍充足，二是系统压力耍恒定。在我厂蒸汽充足情况下，系统压力恒定，对补水泵控制耍求较高，只有合理的控制系统才能使补水泵正常运转，保证系统压力恒定。

　　2补水泵控制装置的分析2.1电接点压力表控制我厂热水采暖系统在刚开始投入运行时，补水泵控制装置采用电接点压力表控制，电接点压力表装在补水泵与循环泵之间，根据设计耍求采暖系统压力以不低于2kgf不高于4kgf为宜，在运行过程中，一般为3.5kgf，我们将电接点压力表设定值设定为2kgf至4kgf，即当系统压力高于4kgf时补水泵自动停止补水，当系统压力低于2kgf时，补水泵自动补水。系统运行初期，该控制装置能购适应运行需耍，但随着系统管网老化，人为放水等因素，管网压力很不稳定，当管网压力低于2kgf时，补水泵开始补水，由于补水泵扬程为80m，流量为1化半个小时左右，电接点压力表便达到4kgf，而自动停止，而由于管网较长系统容量大，整个系统压力不可能达到4kgf，很快补水泵又会启动，这样系统压力变化大，电接点压力表指针来回摆动，补水泵受电接点压力表控制频繁启动，导致补水泵电接点压力表及控制装置损坏次数增加，不仅增加维修次数，而且还影响系统正常运行。

　　2.2采用再循环控制针对电接点压力表控制装置运行中存在缺点，我厂技术人员决定不再使用电接点压力表控制，结合现状决定采用在补水系统中增加内部再循环。

　　接厂区生水接系统回水如上图所示，虚线部分为增加的再循环控制，当热水采暖系统出现漏水而压力降低时，使控制阀门8开启程度减小，这样补水泵流向热水采暖系统的水量增加，流回高位水箱的流童减少，当补水泵向热水采暖系统补水达到一定压力后，再逐渐增加控制阀门8开启程度，使补水泵的流量流回高位水箱。这样通过控制阀门8维持热水采暖系统压力恒定。

　　采用再循环控制系统的优点是：改造费用低，补水泵不需频繁启动，基本上能维持压力恒定，维修设备次数降低。缺点是：由于补水泵长期处于高效运行状态造成电耗增加，且靠人工控制不仅增加值班人员操作次数而且反应不够灵敏。

　　3建议：随着科学技术的发展，变频调速技术日渐成熟，变频调速技术己在各个方面成功应用并逐渐显示出其优点，鉴于我厂热水采暖系统补水泵控制装置现状，建议采用变频调速控制装置，该装置反应灵敏系统压力稍有变化即可降压或升压，能很快维持压力稳定，并且不需人「：操作。采用变频调速控制，补水泵可以随系统压力变化自动调整转速，不需像再循环控制那样满负荷运行，这样，补水泵在运行中能够节约屯耗。