化工技术经济节能与效益重油催化裂化装置循环热水泵机械密封系统改造赵东胜利油田石化总厂，山东东菅257000封系统改造改造后既降低了维护费用又确保了配件供应的稳定性、连续性，有良好的经济效益。

　　胜利油田石化总厂重油催化裂化装置C0锅炉循环热水泵选用的是IDP公司生产的6711-SVCN7型离心泵。原装进口机械密封曰常维护费用较高，进口配件供货周期长且时间不确定，并且其供货商售后服务工作受各种因素限制很难开展，很难保证装置的长期平稳运行。为此，与丹东克隆集团合作，针对该泵的实际工况，专门设计了一套规格为DTM80A-1型多弹簧高压热水泵机械密封，替代原用进口机械密封效果较好。

　　1机械密封的选型热水泵现场工况条件如下：泵位P103介质饱和热水温度256=密封腔压力5MPa1.1工况分析及方案选择高温热水在此工况条件下易产生汽化，引起端面液膜破坏，使端面处于半干或干摩擦状态，造成密封面磨损严重寿命低易失效。因该泵输送的介质属饱和热水，选用DTMA-1系列多弹簧机械密封。因为多弹簧机封优良的轴向补偿能力，可保证端面具有良好的动态性能；整体端面刚性强，温升均匀保证端面平直；V“型圈密封结构简单可靠，配以大平衡系数设计更适合密封饱和热水等轻组分介质。此外，静环密封端面制造有特殊的热流体动压槽，可使端面形成稳定的动态液膜。特别是在介质自身润滑性能差或液汽两相状态下工作时，能够对端面进行主动润滑，从而减小端面的摩擦，实现普通端面密封无法实现的功能；或是在相同工作状态下，利用动态液膜减小摩擦达到低耗能和低温升，提高其使用寿命。合理的辅助冲洗循环系统再配以机械密封上泵送环的应用，使密封冲洗循环效率显著提高。旋转环采用浸锑石墨材质，具有较高的耐温及摩擦润滑性能。

　　1.2机械密封的参数计算平衡系数：摩擦副大外圆处平衡系数动力槽底处平衡系数一摩擦副大外径，90.5mm一摩擦副有效外径，7mm一摩擦副内径，78.5mm平衡直径，1mm.弹簧比压：械设计、管理。

　　――密封面接触面积；儿。一一动压槽面积，9.57mm2 I――弹簧自由长度22mm；P*――密封腔压力，。5MPa 1.3冲洗液循环系统的改造密封辅助系统选用API23与API62.密封腔内通过泵送环将腔内热水从循环出口泵送到换热器中，经过换热后水温降至70<以下，再由循环入口打到密封端面处，实现冷却。反复循环下，密封始终处于较低的工作温度环境中；加以密封接有循环冷却水，可对静止环及摩擦端面进一步冷却，减少因温度过高引起的端面变形。

　　改造后机封投入使用后，效果良好，时间长的一套机封使用了10个月，芫全替代了进口机封。但由于循环水水质问题冷却器结垢严重换热效果差，严重影响机封使用寿命。为此又对循环冷却系统进行了改造。将密封压盖的两个冲洗小孔由！6mm扩大至！8mm加大冲洗液流量另将冲洗液出口方向由斜向改打成切向，提高冲洗液循环速度，增强冲洗冷却效果。将密封端面处温度降至更低，保证密封在较低温状态下运行，提高密封的使用寿命。

　　改造后使用情况经过以上改造后，重新安装，试运行后效果非常好。使寿命较仿制密封大大提高，延长了设音的连续运转时间，降低了密封维修所造成的人力、物力以及资源的浪费，从而确保了装置的长、安、稳、满优运行。