牛永亮：250闸阀阀体研磨工具83 250闸阀阀体研磨工具牛永亮冯明生张竿峰曾晚丽洪禅高小鸡（胜利油田孤岛采油厂）250闸阀是油田采油树井□的主要配件之一，在胜利油田孤岛采油厂每年使用量就达1000只左右，占用生产维护成本近50万元。长期以来，由于250闸阀修复工具、工艺不完善等原因造成员工劳动强度大、250阐阀修复率较低。

　　250闸阀修复率低的主要原因是闸阀本体、闸板配合面精度不足。过去修复250闸阀时，先用柴油清洗，完毕后修复人员手持砂纸、钢丝刷探入到阀体内部，对配合面进行打磨。由于回收的旧250闸阀腐蚀严重，仅通过人工砂纸打磨，费时费力，且精度很难达到要求。另外，闸阀本体与闸板是锥面配合，人工研磨角度不易控制，是影响闸阀阀体与闸板配合面漏失的主要因素。

　　综合上述分析工具设计需要达到的目标：①工具可以有效地除去阔体配合面水垢、油垢和因腐蚀产生的凹凸现象；②有效保证阀体、闸板配合面的锥面角度。

　　工具的设计思路：①根据闸阀的结构确定工具的大小尺寸；②确定合适的厨磨材料，确保研磨的精度；③采取适当的方法保持原阀体、闸板配合面的锥面角度。

　　根据上述工具设计的目标和思路，设计了一专用研磨250闸阀工具，如所示。

　　研磨工具的工作原理是：工具②压板从阀体上部探入，通过扶正体与阀体配合；将工具①连杆从右侧探入到阀体内部与工具②的连接槽连接，然后转动手柄，对闸阀本体的配合表面进行研磨。由于采用了扶正体可确保在闸阀配合表面呤行平行研磨，配合面的锥度不变，故可以保证研磨面锥面角度。

　　此工具自MQ2年6月份始使用，效果明显，大大提高了闸阀修复率。对6~8月份回收的112只250闸阀进行了修复，其中由体焊接，拆卸不，零部件腐蚀、破损严重等原因造成不能修复的S29只。共对112只250闸阀进行了修复，计算（每套修复成本为120元，工具加工成本500元，每只闸阀发出价为500元）产生的昆济效益为1.77万元，此工具在实际修复工作中，用电替了员工的手工劳动，大大降低了员工的劳动强度，提高了工作效率，并获得了滕的毯济效益。

　　注入水与储层配伍性迷坪乔国去原俊命苏爰芹秦皙（中原油田设计院）在油田注入水中由于存在大量的细菌，使得注入水有强的腐蚀性和堵塞性，杀菌问题是油田污水处理的一个重扁。采用二氧化氯（c02）杀菌是油田污水处理的一顶新技术。通过室内实验和现场实施已经证明c02有很好的杀菌效果，但经过C102处理后的注入水对储层是否产生伤害，也就是说，处理后的污水与层是否配伍，这就需要首先进行室内岩心模似试验，综合评价处理污水与储层的配伍性。

　　1，试验方法采用天然岩心流动注入评价试验。

　　试验装置：岩心流动试验流程，恒渥，恒速驱。

　　试验岩心：选自马厂油田和胡状油田取心井的岩心，钻切成2.5cmx6cm的圆柱，除油。

　　实验用水：①地层水：未经C102处理的污水，经过精细过滤；②注入水：经过C102处理后的注入水。

　　试验程序：①将准备好的岩心抽空饱和地层水12h；②饱和后的岩心装入夹持器中，恒温60=③用地层水注入岩心，恒速注入，待压力稳定后测定岩心的地层水渗透率用注入水注入岩心23倍孔隐体积，恒温、恒压12h，再用注入水驱替，至压力稳定后测定岩心的注入水渗透率（）；根据和判断配伍性：/心>0.95，则配伍性好，无伤害。

　　2.试验结果按照上述试验方法分别对马厂油田和胡状油田的部分岩心进行试猫，结果分别见表1和表2.表1马厂油田岩心试验结果井号样号地层水渗透率（10Vm2）注人水渗透率（10Vm2）结论马22无伤害马26无伤害马26无伤害表2胡状油田岩心试验结果井号样号地层水渗透率注入水渗透率（10）结论无伤害从表1和表2的试验结果可以看出，几块岩心测定的：/在0.97~1.01范围内，说明经过C102处理后的注入水与储层是配伍的，对层不会造成伤害。

　　（栏目主持樊韶华）