注水泵是油田二次采油的关键设备，注水泵能否正常运行，直接影响采油厂采油任务的完成，并关系到联合站的节能降耗工作。

　　采油一厂江河联合站共有注水设备6台，其中2000kW的D30C-150X10A型大泵3台，1200kW的DF120-180X12型高压泵3台。多年来，润滑油系统故障问题一直影响着注水泵的正常运行，平均每年要检修15次以上，每次检修需要耗时3天，每年检修泵需要耗时45天以上。每年检修需要耗费大量的人力与物力。

　　通过对润滑油系统的设计结构和原理进行认真研究分析，发现主要问题是润滑油过滤器结构不合理于是对其进行改造。改造后投入生产运行，效果非常显著，彻底消除了事故隐患，保障了生产。

　　1存在的问题通过观察、分析发现，原润滑油进泵过滤器结构不合理（），存在如下问题：拆装清洗不便。因过滤器压盖直接和过滤出口管线连接，每次为清洗过滤器芯，必须把整个过滤器连同过滤管线一起拆下，给正常维护带来不便。

　　压盖安装不能到位。因过滤器压盖上管线有方向性，使压盖压紧度和管线连接矛盾。

　　润滑油量小。由于润滑油从过滤器底部进入过滤器芯和过滤器底部空间太小，使润滑油流量小而不能完全满足注水泵润滑点的润滑需要。

　　2改进措施从以上分析可知，主要问题在于过滤器压盖和过滤管线直接连接的结构缺陷，为此制定出以下解决方法：a将过滤器出口设计在过滤器中上部，与过滤器压盖分开，以免拆洗时拆整个润滑管线，并解决了压盖不能上紧的问题，减少了润滑油的泄漏。

　　将过滤器进口从过滤器底部移到中下部，这样可以增大润滑油进油空间，使润滑点油量充足，避免了供油不足的问题。

　　在过滤器芯上部增加一压紧环。使过滤器芯在工作状态能固定不动，以免影响过滤器过滤效果。

　　改进后的过滤器结构如所示。

　　陈侃平，男c 3使用效果该技术改造方案投资少，简便易行，不需对润滑油系统进行大的改动。改造后的过滤器具有密封性能好和易维护等优点，投入使用后，彻底避免了因润滑油问题而造成注水泵频繁检修，大大降低了启泵频率，保证了注水任务的完成。

　　改进后的过滤器结构示意（上接第192页）（上接第194页）精度：士2相关系数：0.9996适用范围短测量周期：5min能够对自来水、江河湖泊水、工业污水以及水处理前高浓度废水进行直接测量。

　　六、节能与可再生能源利用装备37.高炉煤气蓄热式燃烧技术及装置主要指标及技术指标要求空气、煤气预热温度：>排烟温度：<150°C加热炉热效率：>适用范围的型、线材轧钢加热炉，用于缺少高热值煤气及高炉煤气富余的钢铁联合企业的轧钢加热炉，也可用于燃用混合煤气的轧钢加热炉38.转炉煤气回收装置吨钢回收转炉主要指标及技术指标要求煤气量：：60m3/t转炉煤气热值约75408370kJ/m3适用于15t以上转炉的煤气回收（未完待续）