王阁李辉:结合典型实例介绍了在运行中判断循环水泵故的基本分析方法,对专业技术人5和泵工正确及时地处理故提出了具体的建议。
运行中的泵类随时都可能出现一些异常现象,而这些现象往往是设备故障或事故的先兆。学会判断故障的基本分析方法,可以透过运行中的一些异常现象,及时发现和正确判断、处理故障,将损失减轻到低程度,从而保证设备的安全运行。
通常,判断水栗故障可以概括为三种基本方法,即直接分析法、间接分析法和综合分析法,下面笔者通过多年常,则可判断为水泵出口阀门忘开或出口阀电气线路接触不良使阀门未动作,应开阀或检修电气线路;水泵轴芯处漏水过大,则说明填料压盖内盘根损耗过大,或压盖过松,应予更换或旋紧填料压盖,新泵投运时水泵电动机电流过大,则多为填料压盖过紧,应适当调松压紧螺母;若出现水泵电动机冒烟或有焦糊味,则该电动机观察搜索的实例来归纳介绍这三种基本方法。必已烧毁,应予更换;(1)水泵出口压力表指针到头,而压力表又确认正声或啸叫声等,则该处轴承失效,需立即更换。
补水(2)防水垢的穗定处理法1直接分析法直接分析法是根据水泵故障的直观现象来判断故障发生的部位,例如:2水质处理方法为了保证系统长期、有效、安全的运行,必须定期对系统进行清洗、育膜、加药、排污、补充新鲜水,对水质、腐蚀性等情况进行日常监控。
影响循环水稳定的因素有水质污染、脱C02、浓缩作用、水温变化等。先进的水质稳定处理,使循环水系统能在较篼的浓缩倍数下运行,既满足生产需要,又达到节水目的。对于一个冷却系统而言,从直流水改为循环水,并浓缩23倍,那么其用水量将锐减至原来的0.51.0,所以我单位浓缩倍数严格控制在23倍,选用功能稳定剂为LD-401或NJ-213,根据每天化验的结果,确定加药量,目的是增加磷(P)含量,除垢,保持水质稳定。但过多的提篼浓缩倍数会使循环冷却水的硬度、碱度和浓度升得太高,水的结垢倾向增大很多,从而使结垢控制的难度增大。篼的浓缩倍数还会使循环冷却水的腐蚀性离子和腐蚀性物质的含量增加,水的腐蚀性增加,从而使腐蚀控制难度增加。篼的浓缩倍数还会使药剂在冷却水系统中的停留时间增大而水解,因而冷却水的浓缩倍数并不是愈篼愈若出现水泵尾盖内柱状喷水,则多为铸造质量低劣而穿孔,应予更换该铸件;若用铜、铁听棒触及泵轴承部位听到有金属刮击①排污法,减小浓缩倍数。②降低补充水的碳酸盐硬度即补充软水。③提篼循环水中允许的极性碳酸盐硬度。
一周做一次化验,根据化验结果决定是否需加NJ- 305杀虫剂。投药前先将循环水浓缩倍数控制在标准范围内,关闭排水阀和补水阀,使系统处于无泄水状态,以免降低药剂浓度,投药后,药剂在水中停留12~14小时后,大量补水及排水,直至泡沫清除干净。
(4)粘泥的处理定期进行彻底理(主要是装置检修、停产过程中)日常浊度小于20ppm,悬浮物小于30ppm,含油小于5ppm,超标即罚款,严格控制,及时开排污阀进行排污。
(5)育膜为了防止系统管道、冷却器等内部腐蚀,在每次检修后、开车运行前进行育膜,使设备、管道内壁形成一层保护膜。
3结语在工业生产中,循环水起着不可替代的重要作用。为了使工厂取得更大的经济效益和社会效益,我对循环水水质进行了分析,发现循环冷却水在运行过程中,水质会发生很大变化,对设备损害也相当大。针对这些问题,我学习了相关的理论知识,提出了解决处理办法,达到了延长设备使用寿命、为工厂节约开支的目的。
宋凯:黑龙江省齐化化工有限责任公司助理工程师(黑龙江齐夺哈尔王棉:齐齐哈尔排水处助理工程师(黑龙江齐夺哈尔邮政编码:~~这类故障通过听、看、摸、闻的方法可直接判断,但大多数故障的初期往往呈现的是一种或数种间接的、隐含的现象,并非“一眼”就能判断准确的。因此除了要求运行人员掌握、精通直接判断故庳法外,同时还要逐渐了解、学会、熟悉间接分析法。
2间接分析法间接分析法是一种以水泵专业知识为基础,借助于逻辑推理的方法来分析判断故障点及原因。
循环水量降低时,用直接分析法就可判断出泵系故障,至于是泵系的哪一部位,则要作进一步的分析检。
因此,当出现循环水量偏小时,应立即对管系设备状况进行检。若看到阀芯开启很低,则可断定为阀门未开的操作失误或电气故障,应相应开启阀门或检修电气,若看到阀芯开启很篼,则可断定为阀芯或阀板脱落,应切换循环水至备用泵,然后检修阀芯或换阀;若管系入口端布满杂物,则为堵塞故障,应清除杂物,若是新投入的水泵,阀门开度正常而流量小,则多为管系弯头过多、过急、阻力过大而影响流量,应简化管系弯头;若用测速表测得电机转速大大低于铭牌值,则为电机或电气部分故障,而非泵体本身,上述故障特征判断过程可简写为:循环水量小4立即检泵系附件和设备一水泵入口门状态一阀门开启遗忘或失灵;一电机转速过低*电机或电源故障而转速低。
水泵振动其判断过程可简写为:水泵运行发生振动―应立即检泵体与电机<泵轴与电机轴不同心*安装不当;一水泵地脚螺丝松动一安装维护问题;~泵与电机靠背轮端面不平行―安装缺陷;一一泵与电机靠背轮之间未留间隙*组装质量差;*泵或电机端部轴承磨损严重或跑外套―润滑不良或轴承质量低劣;L*轴承弯曲―制造缺陷或大修后组装不良而烧瓦。
水泵耗功过大、电流过大其判断过程可简写为:水泵耗功、电流大一检泵体检填料压盖―填料压得过紧;检机械磨擦情况―转子与固定部分或平衡盘与平衡环发生磨擦。
3综合分析法综合分析法是前述直接法与间接法的有机结合,是对故障现象进行分析判断的基本方法,主要用于对比较复杂的故障现象进行分析判断。下面,通过举例即可初步理解和掌握此方法故障之一长期投运的水泵流量偏小,出口压力偏低,泵体和电动机壳偏热。
此时,应对下列部件进行检并作出判断:①泵人口阀门是否开启失灵或阀杆有无断裂阀瓣脱落;②水泵人口管有无杂物堵塞、结垢和腐蚀;③叶轮与密封圈之间间隙是否因磨擦而增大。
故障之二水泵启动后电动机电流一直过篼,水泵转动时有强烈的振动和异声,轴封处有焦味和白烟,关机后几乎无惰走时间而急速停转。
原因浅析水泵起动时轴封处冒白烟,转动阻力大,主要原因是盘根与轴套之间没有建立起水膜层,使盘根填料失去润滑和冷却。这往往是由于在加装新填料中盘根压得过紧,水泵起动时,填料与轴套间一时无法产生缝隙而正常泄水,由于干磨擦,两者表面温度急剧升篼过热,转动阻力大,于是电流不回头,泵体振动,产生焦味和白烟等现象。
其判断过程可简写为:水泵电机启动电流到头不下*立即检泵体情况p水泵有强烈的振动和异声-一一轴封有焦味和白烟加装的新填料(盘根)压得过紧处理:应切换至备用泵,然后重新加装填料,注意切勿压得过紧。
故障之三水泵出口压力表有压力,但水泵仍不出水。
这时应检:①水泵转向是否有错误;②叶轮有否堵塞若是新装水泵,排除以上两种原因后,可推断为管道阻力太大。
故障之四轴承部位过热,用听棒细听轴承内无明显异响,又无泵体异常振动,转速正常,冷却水畅通,油杯内有二硫化钼。
分析轴承内无异响,泵体又无振动,这说明轴承运转有效尚未损坏,油杯虽有二硫化钼,则不能肯定该油是否进入轴承,因为只有润滑不良才会使轴承温度升高,故可推断为缺油初期故障。后经用铁棒插人油杯,可见油杯下部是空的,即出现虚假满油的“搭桥”现象。其判断过程可简写为:轴承部位过热―检泵体、轴承和润滑I*泵体无异常振动-用铜质听棒细听轴承内无异响- -冷却水畅通缺油初期现象-油杯内装有二硫化钼处理重新加上润滑油。
类似虚假油位事故极易出现,我们尤其应注意综合分析判断,才能确保水泵的正常运行。
4结语由上述事例可知,判断循环水泵运行故障的综合分析法,是通过从水泵运行的主特征,检寻找故障的其它表面现象,并交叉综合诸现象,即可确定故障部位和原因,以便尽快对症处理。
仿此离心泵运行故障分析法判断的基本方法,亦可推广到轴流式和混流式等各类泵和风机。
收稿H期:2002年9月27日王阁:齐齐哈尔市富拉尔基区供热管理处技术科工程师(黑龙江富拉李辉:齐齐哈尔市锅炉压力容器检验所工程师(黑龙江富拉尔基邮