动（2）副叶轮实际是一个小离心泵叶轮，靠它产生的压头顶住工作叶轮出口的高压液体力密向外泄漏。

　　（3）固定导叶的作用是消除古液体的旋转在无固定导叶时封装振学副叶轮光背侧的液体以角速度旋转，压力呈抛物线规律分布。

　　李思锋副叶轮光背侧下部的压力小于置副叶轮外径处的压力。如果有固定导叶则可防止液体旋转光背侧下部的压力和副叶轮外径处的压力差不多，这就提高了副叶轮的封堵压力。

　　（4）油封（停车密封）作甩时，挡住该余压液体往外泄漏。因此，停车密封应具备两种功能：当停车时应确保及时封堵以防泄漏；而运行时则应能及时松开，以免密封面磨损而耗能。

　　在实际应用中，停泵密封采用了三道油封一道挡水环来起密封作用。将动力密封总成组装好后替换离心泵机械密封总成即可。

　　根据改进对象相应改变轴套及前后盖板外型尺寸。泵除机械密封（或其它密封装置）被替换外其余安装及外型尺寸不受影响。

　　副叶片和固定导叶加工难度较大，一般离心泵上没有，在改造时可根据情况决定是否采用。在低于5Qn扬程的泵也可不采用副叶片和固定导叶，只采用副叶轮。

　　3动力密封装置整体工作原理在运转时，离心泵工作叶轮与起密封作用的副叶轮同轴旋转，工作叶轮泄漏出来的液体流到副叶轮后，通过副叶轮作用产生的压力，与泄漏液体的压力在副叶轮顶端与密封总成内端面处达到平衡，从而使泄漏液体起到密封作用。

　　在停车时，副叶轮动力密封不起作用，泵内液体压力较小，泄漏到副叶轮的液体通过油封进行密封。

　　4副叶轮动力密封设计应注意的问题离心泵采用副叶轮密封无需考虑冷却措施，若用于气体密封，则需设置旁通回路从外部引入封液进行冷却。

　　副叶轮密封消耗的附加功率与其外径的五次方成正比，因此一般不采用外径过大的方案，而应该同时设副叶片和副叶轮，以便减小外径，减少功耗。

　　副叶轮动力密封及停车密封装置材料的选择要根据使用介质的要求来决定，否则要影响使用寿命，特别是停车密封还要考虑冷却和润滑等。

　　因为副叶轮叶片的进口角同副叶轮的密封能力无关，所以叶片形状可以用径向直叶片以便加工制造。叶片数可根据副叶轮大小而增加，以提高密封能力。

　　24污泥泵上进行了改装，使用寿命是原机械密封的6倍。在正常使用条件下，运转及停运、启动时实现了零泄漏。适合介质中含泥沙量大，又需要连续运转的时假如系统油位不足、润滑电机不转、润滑压力不足等因素，构成润滑故障条件，但由于1274这一路不能延时（60s）接通报警回路，致使闪光报警无法显示，机床在润滑不良的情况下运行，终造成机床关键部位拉伤损坏。

　　为改进设计后的润滑监控部分，结合HoneywellPC的编程指导，着重从5个方面进行了完善。

　　1.中央润滑回路控制失灵的报警；2润滑油油位不足的报警；润滑电机已启动，而整个系统在设定时间（2s可调）内仍未达到设定压力的报警；已发出润滑指令，而润滑电机接触器不工作，润滑电机不转的报警；5.对压力开关本身监控，避免一旦压力开关损坏，而使系统在实际没有压力的情况下却误发有压力的信号。

　　经过改进设计，从根本上解决了润滑系统原程序设计中的不足，实现了润滑系统的多路监控。从使用情况看，重新设计的这部分无论从工艺、机械或电气等方面均达到满意效果。

　　建设路154号471004〔编辑利文〕……润滑与密封设备管理与维修2003Nc9 31