第22卷/2002年第2期湖南电力技改园地循环水泵轴承润滑水和电机冷却水系统改造胡幼平甘伏泉湖南湘潭电厂（湖南湘潭411102）泵轴承润滑水量不足和电机冷却水无保障的原因，并进行了改造0前言300MW机组自安装投产以来，循环水泵轴承润滑水进水无流量指示，仅有1个流量开关，运行人员无法按循环水泵状态（运行或备用）及时调整润滑水量，2台供水泵同时运行，长期无备用泵，有时润滑水母管压力偏低，1998年11月30日解体检查4号循环水泵时，发现上橡胶导轴承因缺润滑水而烧坏。循环水泵房电机冷却水系统冷却水泵（深井泵）自安装后，振动大无法消除、轴套磨损快泵轴细而长容易弯曲等，泵长期不能正常运行，电机冷却水经常告急，出现过电机线圈温度高报警为此，对循环水泵轴承润滑水及其电机冷却水系统进行改造1现场设备情况1.14台循环水泵型号为64LKXA-30大型立式斜流泵（流量：21352t/h，扬程：30.54m），循环水泵导轴承润滑水量要求：备用状态时为5. 4t/h，压力为0.41MPa；正常运行时可调整至1. 0.41MPa循环水泵电机型号为YKSL2 500-12/1730-1立式三相异步电动机（功率：2500kW，电压：6kV），上轴承油冷却器冷却水进水温度不大于30*C，工作压力不大于0.202MPa水量为15t/h；电机冷却器进水温度不大于30*C、工作压力不大于1. 24台冷却水泵型号为200RJC90-20立式泵（流940r/min，电机功率：15kW，4台冲洗水泵型号为5立式泵（流量：220m3/h，扬程：67.5m，转速：1480r/min，电机功率：75kW，轴承冷却水均使用润滑水1.3综合泵房内2台润滑水供水泵型号（长沙特种工业水泵厂生产）：IS50-32-200，流量Q=12.5爪3小，扬程=50爪，必须汽蚀余量2 0爪，效率48，电机型号Y132S1-2，功率5.5kW，转速2900r/min循环水泵房内轴承润滑水泵共4台，水泵型2润滑水系统2.1从综合泵房供水泵到循环水泵房润滑水管道为令89<4.5mm，长约1200m，官道长、弯头多、压力损失大；循环水泵房内润滑水泵均为母管制，电机冷却水母管与润滑水母管已联通，循泵导轴承润滑水进水管为令57< 3.5mm2.2轴承润滑水量估算：按循环水泵2台运行、2台备用的情况，循泵导轴承润滑水量约为14.46t/h，加上4台冲洗水泵和4台冷却水泵的轴承冷却用水，以及值班工生活用水等，所需润滑水量约为25t/h，正好与综合水泵房2台供水泵的容量相当2.3从综合泵房到循环水泵房润滑水管89< 4.5mm的许可流量（水在管道内的流速一般取3m/s）约为54t/h，该管道无损坏压扁等情况时，其通流能力能满足循环水泵房设备及其生活用水的要求2.4电机冷却水可作为润滑水的紧急备用水源2.5循环水泵轴承润滑水系统增加润滑水量2.5.1加接生活水管道：从循环母管涵洞口（厂侧）处接生活水，管道采用h7<3.5mm无缝钢管，长度约400m 2.5.2在综合泵房内加装1台润滑水供水泵：综合泵房内原设计时就留有装备用水础。选型原则：比安全与综合湖南电力第22卷/2002年第2期原有泵的流量大扬程匹配，不超出原管道附件的压力等级新装水泵为：单级单吸离心清水泵：IS6S40-200须汽蚀余量20m，效率6（，电机型号为Y132S2-2，功率7. 900r/min），新装泵与原2台泵互为备用。
2. 5.3循环水泵房内轴承润滑水管道系统改造：在润滑水泵进出水母管之间加装旁路（管道为令57< 3. 5mm），使润滑水不需通过润滑水泵可直接进入循泵导轴承并在循泵润滑水进水管道上加装自来水水表各1只，从累计流量的平均流量可以算出其瞬时流量3冷却水管道系统3.1每台循环水泵均配置1台冷却水泵，其出水管径均为Dn150mm，4台冷却水泵出水联通母官仍是Dn150mm，并用2只碟阀隔离，冷却水进入各循环水泵电机冷油器、冷风器的管径均为Dn100mm；冷却水泵出口联通管与各台循环水泵出口管道碟阀后联通，其联通管和母管的管径均为Dn150mm，当4台循泵全停时，可利用冷却水泵向循环水管道充水以供全厂生产区的生活用水3.2冷却水与厂区来的澄清水（润滑水）联通（其管径为Dn80mm），冷却水可作为循环水泵轴承润滑水的紧急备用水源3.3冷却水系统改造方案：停冷却水泵，加装1台管道泵3.3.1查自投产后几年的运行记录，湘江历史低水位在1999年11月20日，当天水位为25.86m，3号循环水泵运行的出口压力为0.却水泵运行出口压力为0.2MPa，2号冷却水泵运行出口压力为0. 186MPa；冷却水泵有时可不运行，电机冷却器冷却水采用自供水一一循环水泵出口液控碟阀后来水3.3.2据机组投产后几年循环水泵房设备运行情况及其抄表记录，自供水压力基本上能满足循环水泵电机冷却水的要求为了保证循泵电机有充足的冷却水、确保循泵的安全运行，在3，4号循泵侧冷却水自供水管道上加装1台管道泵（型号为SBLD100-250I立式离心泵，流量100m3 /h，扬程20m，转速1450r/min，配用功率11kW，电机型号：Y160M-4）进行升压，并加装旁路只有当湘江水位低于26m，1，2号机组满负荷运行时，才需投入管道泵运行。
3.3.3冷却水泵出力达不到设计值，流量不够，加之缺陷多，经常不能正常运行，故将冲洗水与冷却水泵出口联通（管径为Dn200mm），因电机冷油器与空冷器均承受不了冲洗水泵的压力，所以冲洗水不能作为电机的冷却水，只有在1，2号机组全停时保证生活用水、为节约厂用电（4台循环水泵均可停运），才用冲洗水泵通过冷却水管向循环水母管供生活用水为确保安全，将循环水泵出口碟阀后就地压力表改为电接点压力表，当循环水母管压力达到0.3MPa联停冲洗泵为了防止与循环管道连通管（Dn150mm）内水流速高，运行操作时注意1，2号与3，4号冲洗水泵不能同时运行，只能交叉投运，或可同时向4台循泵出口供水。
4改造后运行情况自2000年6月完成循环水泵轴承润滑水及其电机冷却水系统改造以来，其润滑水母管压力正常，一般情况下（2台循泵运行1台泵备用时）可停运3至4台润滑水泵；循环水泵出口压力完全能满足电机冷却水系统的要求（湘江水位高于28m），管道泵与4台冷却水泵全停。减少了对润滑水泵的检修维护工作、取消了对冷却水泵的大量检修消缺任务，减少了检修费用，又节约了厂用电，更重要的是再没有出现过烧导瓦或电机线圈温度高的情况，保证了循环水泵的安全运行。
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