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潜水型消防排水泵的自动控制系统
作者:管理员    发布于:2017-02-20 09:00:49    文字:【】【】【

  前言消防泵、排水泵等船用泵一般作为封舱件安装在底舱。船上系统与其配套的阀□随着管路的走向布置,相对于泵的位置不尽相同。泵的电控箱根据舱室条件布置,一般与泵具有相当的高度和距离。相对于陆用泵,在船舶紧凑、复杂的环境中,船用泵的操作配合更复杂一些,而多用途多功能的船用泵则更甚。

  计算机技术的发展,促使以单片机或PLC为孩心控制部件的船舶辅机电控技术在实船上大量应用。另一方面,随着气动控制技术的进步,较大通径的多种规格船用、防水双作用气动蝶阀也己研制成功,这为气动蝶阀替代手动以及电动阀打下了坚实的基础。200CBLQ潜水型消防排水泵正是利用这两方面的技术,在机电一体化的基础上,实现了泵的启动、工况转换和控制的自动化。

  流量140m12/h、扬程0.8MPa.在紧急情况下,如:船舶机舱破损、海底□损坏等机舱进水情况下,可用作潜水排水泵,能在水下10米,将船舶机舱中的水排出至舷外,稳定运行4小时以上,此时的运行参数为:流量280m3/h、扬程0.4MPa.消排泵为立式两级串并联离心泵。水泵工况由串并联换向阀的旋转位置决定。转动串并联换向阀,使级叶轮的出口与第二级叶轮的进口相通,此时第二级叶轮吸入腔内的压力高于水泵吸入管路内压力,单向阀在压差作用下自动关闭,从而形成串联(消防)工况;转动换向阀,使级叶轮出口与第二级叶轮吸入腔隔断,而与第二级叶轮压出腔连通,级及第二级叶轮排出的液体同时通过泵组的压出管排出,同时第二级叶轮吸入腔形成真空,单向阀自动开启,形成并联(应急排水)工况()。换向阀的操纵可利用船舶系统提供的压缩空气自动芫成,压缩空气作用在气缸中的活塞上,通过泵上的齿条一齿轮机构将活塞的直线运动转变为串并联换向阀的旋转运动,从而实现水泵工况的转换。

  消排泵选用了干湿两用型电动机,为双层不锈钢隔套潜水型电机,由水泵提供的压力水进行冷却。3统中相应的阀□仍由人工操作,则难以保证配合的及时和准确。这种情况在船舶发生意外进水,需要泵由消防工况转至应急排水工况时,尤其显得突出。另外,还要求与消排泵配套的阀□在浸没于水中时开闭自如、准确,并具有状态反馈。

  消排泵作为特殊用途的泵,其工作是针对整个船系统的。因此其启停、工况转换应能在其它分系统遥控实现,其工况、工作是否正常等信息也需经远距传输反馈到相应的分系统。

  综上所述,实现消排泵的自动控制是准确、有效地使用泵,好地发挥其功能的保证。

  3.2消排泵自动控制系统消排泵采用气动蝶阀、气动控制箱、电气控制箱等部件实现自动控制功能,见。电气控制箱根据用户设定的工况利用电信号控制气动控制箱的电磁换向阀,电磁阀通过控制压缩空气的走向而实现水泵工况(消防/应急排水)的转换、船上系统中4只气动蝶阀的动作和水泵泄放阀的关闭(泄放阀打开时,排放泵架机械密封渗漏水;当泵处于浸水状态时,泄放阀关闭,此时机械密封微量渗漏水积存在泵架内)。泵的基本操作只需要按动一个按钮,电气控制箱就能调整好泵和阀的状态,并开启相应出口阀□,实现水泵的正确启动和运行。

  在消防工况下,任何时候都可以转动一个旋钮将泵转换到排水工况;在排水工况下,只有停机后方可将泵转换至消防工况。控制程序中设定了自动检测、反馈、锁定的功能。

  321气动蝶阀船用自动控制阀□一般有两种型式:电动阀门和气动蝶阀。与电动阀□相比,气动蝶阀体积小、开闭速度快、防水性能较好;另外,消排泵本身的工况转换也是气动的。综合两方面因素,消排泵选用气动蝶阀。

  气动蝶阀上有行程开关,蝶阀开到位后,相应的行程开关动作。电气控制箱发出指令后,如果得不到相应的行程开关应答,则发出该气动蝶阀的报警信号。一般情况下,气动蝶阀开启或关闭时间不到1秒钟,十分迅速。

  气动控制箱气动控制箱主要由电磁阀、滤器、油雾器、压力控制器(低气压报警开关)、单向阀、减压阀、气瓶、压力传感器、消声器等组成,见。电磁阀执行电气控制箱发出的信号,控制气源气压在0.60.8MPa,实现水泵工况(消防/应急排水)的转换及自S上系统中4只气动蝶阀的动作和水泵泄放阀的关闭,电磁阀还具有手动控制功能;滤器、油雾器起净化气源作用;压力控制器用于气源压力低于设定值时,给出报警信号,电气控制箱报警;船上主空气系统出现故障时,通过减压阀使气动控制箱高压气瓶中贮存的1MPa压缩空气减压至0.6~0.8MPa,供给应急气源,完成泵启动;单向阀可防止应急气源通过进气管路流失;稳压气瓶的作用是减少气体压力脉动;压力传感器获取水泵进出口的压力,提供420mA信号给电气控制箱进行压力的数字显示。

  电气控制箱利用PLC控制消排泵,除了具备常保护等功能外,还可根据用户使用工况(消防/应急规电控箱的电机启停控制、电机过载、断相和失压排水)自动设定水泵状态;自动开启或关闭气动蝶强制运行旋钮位置正常切断过载、失压、断相接入过载、失压、断相保护开阀g关阀g阀;检测蝶阀状态,发出蝶阀开关不到位报警。电气控制箱用仪表显示电源电压、电流;数字显示水泵进、出口压力。电气控制箱具有“自动/手动”转换开关,开关置于手动位置时,可进行自身设备的调试检修;置于自动位置时,PLC投入工作,可芫成电气控制箱的各项功能。在消防工况下,水泵出口压力低于规定值时,电气控制箱自动关闭系统无耗管路上的电磁阀,避免不必要的水资源消耗。电气控制箱的“强制运行/正常”旋钮用于紧急情况下切断对电机的过载保护,强行开机。是电气控制箱面板。

  电气控制箱具有“分系统/机旁”选择开关,当开关置于“机旁”时,可在电气控制箱上进行启动、停止和消防/应急排水工况的转换;当开关置于“分系统”位置时,由船上电气分系统对泵进行全面控制。是分系统面板。

  控制程序200CBLQ潜水型消防排水泵的控制流程考虑了较多的接口以及硬件错误处理,限于篇幅,仅将主要部分列出在中。图中a ~g为的阀□代号,其中b、c、d为气动蝶阀,e为串并联换向阀,f为泄放阀,g为无耗管阀。)控制每个气动蝶阀时,得到行程开关的正确反馈后,自动执行下一个动作,否则延时30秒后报警。

  (2)气动蝶阀按照先后次序开关。)每过15分钟,所有气动蝶阀按照正确位置进行压缩空气巡回检查。

  电机开启前,若有故障报警,阀□复位,程序终止;程序中电机己经启动,故障报警后,应考虑电机停转时间而延时关闭气动蝶阀。

  故障停机后,故障信息保留;重新启动,故障信息消除。

  结论元件芫成泵的自动启停和工况转换等功能,确保了泵的两种工况的顺利投入。水泵实现自动控制后,避免了水泵与系统中相应阀□不匹配情况的发生,确保了配合的及时和准确。消排泵自动控制后,做到了相关信息共享,保证了系统对泵的正确合理使用。

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