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DG385-185给水泵轴封系统的改造及效益探讨
作者:管理员    发布于:2017-01-22 09:01:07    文字:【】【】【

  祁卫民(宜宾发电总厂,四川宜宾644600)备的改进提供借鉴。

  中图法分类号:TK223. 5+2:B文章编号:1003表1解决方案及效果解决办法运行情况1.多级水封回水不畅,回水不能及时排泄。1.多级水封每级底部加装排污门,运行中实验性开启;2.加大多级水封旁路管阀通径效果均不理想。2.高压端轴封水进水过大,而低压端进水较小。高压端进水加装节流孔板,孔板直径小达04nim对2号泵有一定效果。3.低压端回水量较大。1.低压端回水单独使用一根回水管。

  2.检查螺旋衬套、螺旋轴套间隙有磨损,更换。对1、2号泵有一定效果,但仍然低压端甩、漏水较大。

  国产200MW机组50容量给水系统,其配备的轴封水系统有两种:带轴封泵和不带轴封泵。两者主要区别在于:轴封回水收集不同。根据一些电厂改进情况看,改进采用不带轴封泵的系统使轴封水回入前置泵入口,取消轴封泵,其经济性、安全性较高。

  1改造实施1.1步改造将原有压回水改至前置泵入口,停止轴封水泵运行,其余不变。

  步改进运行情况:改造后运行发现距多级水封较远的1、2号泵传动端漏水较大,在前置泵入口压力0.6MPa附近运行时,回水温度达70 *C并有大量漏、甩水;0.7MPa(机组接近满负荷)时,回水甩水量极大且回水温度达85 ~95*C.自由端在前置泵入口压力0.7MPa时(机组接近满负荷)运行有大量甩水,回水温度70C1.2第二步改造根据前面经验分析产生低压端回水甩水量大、温度高,可能的原因有多级水封回水不畅,使回水不能及时排泄;高压端轴封水进水过大,而低压端进水较小,造成低压端漏、甩水大,温度过高;低压端甩、漏水量较大。

  1.3第三步改造根据以上两次改造情况分析,改造之所以失败原因不在管路本身,而在改造前对系统、设备的分析不够必须重新进行分析。

  对螺旋衬套分析看,其有两口:一是靠近高压端改造前为轴封进水,改造后为回前置泵;二是靠近出水端改造前为有压回水,改造后为轴封进水。

  进行重新分析。螺旋衬套靠近高压端口改造后为回前置泵:①有利于保持螺旋轴套、螺旋衬套温度稳定;②防止低温凝结水进入水泵(运行中凝结水压力与轴套前端压力相近,停备时高于轴套前端压力),可以防止水泵冷热不均造成震动和给水含氧量增高;③可以使螺旋衬套和螺旋轴套在该处压力由1.2MPa降为0.(即前置泵入口压力)。改造后轴封回水量、回水温度与泵的负荷无关,有利于密封。

  螺旋衬套靠近低压端口改造后为轴封水进口,其距轴套端面约60mm.改造后轴封回水量、回水温度与泵的负荷有关。

  通过以上分析看,螺旋衬套靠近高压端口改造后为回前置泵方案可行;螺旋衬套靠近低压端口改造后为轴封水进口,其距轴套端面较近,当需要提高轴封水压时,不可避免的会产生较大漏水,可靠差。为此,尽量使螺旋衬套两口靠近以使节流长度增加,只要保证两口间凸肩能镶入密封胶绳即可。

  由于进出水方向改变,为此密封水箱体进行如下改造,并且轴封进出水管路和原来的进出水相反。

  改造后情况。经过以上改进后,1~3号泵运行正常,没有甩水、漏水;回水温度45~50在任何工况下均正常,说明改造完全成功。

  2改造后记改造虽然成功,但改造后由于进出水方向与原来相反、管路交叉,现场美观受影响,并且影响热工元件检修。如果更换密封水箱体其单个价格达24400元,成本较高(两台机六台泵需要292 800元)。为此,进一步做如下改造。

  自由端密封水箱体与传动端密封水箱体交换,轴封进出水管恢复原来安装位置。

  由于自由端密封水箱体与传动端密封水箱体外型不同,为此将自由端密封水箱体锥体部切除部分,切除部分焊接在传动端密封水箱体锥体部,并上车床加工,两尺寸正好吻合。

  通过以上改造,在总投资不超过一万五千元情况下,黄桷庄电厂21号机已全部改造完毕,取得较好效益。

  3改进后的经济性3.1运行的经济性按黄桷电厂21号机1995年实际带负荷运行小时数5363计算轴封水泵电机功率为30kW则每年可节电由于轴封泵运行的时间大于给水泵运行的时间,更大于机组运行的时间,由此其值不低于180X103kWh.同时,高温有压回水(60t/h)不再回入凝汽器,而改至前置泵入口可减少冷源损失,提高机组的热效,其热经济性可由下式计算。

  *C(黄桷电厂2l、22机实测平均值)h尸504kJ/kg.改进后可减少冷源损失Q=mXh 0.l8元计算,可产生44 486元经济,与所需的约l5m丨32X2不锈钢管比,无须半年即可收回全部投资。

  3.2检修的经济性和安全性改进后可保持有压回水压力及温度稳定,并保持与泵和除氧器相同温升,使螺旋轴套及轴在运行中热变形小,设备安全性提高。

  同时,取消轴封泵后,可不再消耗昂贵的机械密封及其它备件,减少维护量。

  其次,还可取消有压回水压力监视系统、电气、热工控制系统设备及电耗,泵的附属阀门等,进一步减少维护费用。

  3.3运行的可行性由于取消了轴封水泵系统,可减少操作,减低劳动强度及由此可能产生的误操作、误动作,提高机组安全性。

  (:2002―五通桥电厂扩建工程初可研报告通过审查受中国华电集团公司委托,2003年3月5日至7日在乐山市召开了五通桥发电厂扩建工程初步可行性研究报告审查会。与会代表听取了四川电力设计咨询有限责任公司关于《五通桥发电厂扩建工程初步可行性研究报告》的介绍,踏勘了现场,并分组进行了讨论,原则同意四川电力设计咨询有限责任公司编制的初步可行性研究报告。会议认为,五通桥发电厂建厂条件具备,可充分利用老厂空闲场地,综合考虑煤炭、环保等因素,本次规划建设万千瓦国产亚临界参数燃煤机组时考虑脱硫设施……并留有扩建余地摘瘴髂系缌Ρā罚

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