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三足式离心机排气装置的改进
作者:管理员    发布于:2017-01-17 09:00:33    文字:【】【】【

  在化工、制药等行业中,常用三足式离心机(S型)处理含有易燃、易爆及有毒、有害介质的悬浮液,例如在二步发酵法生产维生素C的过程中,就大量使用SS型离心机分离含有乙醇、盐酸等介质的悬浮液。因此在三足式离心机运转过程中,处理好易燃、易爆及有毒、有害气(汽)体的逸出问题,对改善操作人员劳动条件,防止环境污染和减少不安全的隐患,具有重要的实际意义。

  2原排气装置及存在的问题分析以往一般是采用所示的顶吸式或侧吸式排气装置,处理含有易燃、易爆及有毒、有害介质的悬浮液。但在二步发酵法生产维生素C的过程中,用此两种排气装置处理含有乙醇与盐酸的悬浮液时,效果并不理想,仍然有大量的乙醇或盐酸气(汽)体逸出离心机,充满了操作间。

  笔者分析认为:在离心机转鼓的运转过程中,转鼓内的物料一般呈顶点在下的抛物线状;液体由于离心力的作用被甩离转鼓,与此同时,转鼓外的气体沿转鼓开口进入。

  由于离心力与旋转半径有关,转鼓外部液体旋转半径较大故离心力较大,迅速使液体甩离转鼓;上部产生的混合气往往会沿着转鼓保护罩向上逸出,但是,上部的液体很快被排完;而转鼓仍持留液体,在甩离此部分液体时,空气继续沿转鼓开口入内。因此,在离心机转鼓的运转过程中,空气的进入量和动压头沿转鼓轴向仍呈顶点在下的抛物线分布。

  根据以上分析,笔者认为所示排气装置效果不理想,其原因是排气装置在风机抽气(汽)时,扰乱了混合气(汽)体的流动,反而促使了易燃、易爆或有毒、有害气(汽)体在操作间内的扩散。

  2新的排气装置及使用效果在以上分析的基础上,笔者对所示的顶吸式或侧吸式排气装置作了如下改进,如所示。

  1)将抽气口由顶、侧抽气改为下部排放口抽气筒抽气;将抽气筒与母液通槽合并为一个混1锥形保护罩;2.保护罩;3.转鼓;4软管;5混合通道;6.母液池合通道;为了防止离心机振动影响,排放口与混合通道之间用短软管连接。

  为了防止抽气通道的短路,将混合通道的排液口插入母液大槽形成液封。

  由于离心机排液口较小,为了防止离心机在启动阶段,母液充满在排放口处而混合气沿保护罩向外逸出,故在保护罩上方置放一有较大开口的锥形保护罩。

  经生产实践证明,将SS型离心机的顶部和侧部排气装置改为下部排气装置,效果良好,满足了生产要求。

  2004年《化工科技》征订启事石化公司主办。国内外公开发行的化工领域技术类期刊。

  果和对生产具有普遍指导意义的技术改造成果,对国家。省。市级的自然科学基金资助项目。国家教委博士后基金资助项目和各种科技攻关项目以及各种获奖项目优先报道。《化工科技〉还以较大篇幅发布化工产品。化工设备。化工仪表和技术转让广告。

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