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带凸轮软密封的高压球阀设计
作者:管理员    发布于:2017-01-13 14:10:17    文字:【】【】【

  球阀是上世纪50年代问世的一种新型阀门观己成为常用阀□,它在肮天、石油、化工、长输管线、轻工、食品等方面得到广泛的应用,在高压、小通径方面优势更为突出。其主要特点如下流体阻力小,流通能力大,对于全流量型不缩径的球阀,局部阻力差不多等同于同样长度管道的摩擦阻力;)密封性好,寿命长,可靠性高;4)自洁性好,适于输送粘性流体,浆液以及固体颗粒。

  高压球阀的设计除了与其他阀□有共同的问题以外,尚有二个难点需要解决:一个是保证长寿命下的密封性能;另一个是尽可能减小操作力矩。

  2结构与工作原理2.1球体的支撑方式按球体的支撑方式,球阀可分为浮动球球阀和固定球球阀。浮动球球阀的主要优点是结构简单、制造方便、成本低廉、工作可靠,但压力较高时,操作转矩很大。而固定球球阀工作时,阀前流体压力在球体上所产生的作用力全部传递给轴承,阀座不会承受过大压力。固定球球阀的转矩小,阀座变形小密封性能稳定适用于高压、大通径的场合本文所述高压球阀采用固定球球阀。

  2.2阀座结构型式阀座一般分普通阀座和弹性阀座。普通阀座的密封特点是,在预紧力或流体压力作用下,阀座与球体压紧,并使阀座材料产生弹塑性变形达到密封。其密封效果取决于阀座在流体压力或预紧力的作用下,能够补偿球体不圆度和表面微观不平度的程度。这种阀座结构简单,加工制造方便,但这类球阀装配调试好后,密封面上的预紧力也就固定了,这样当阀座磨损以及塑性残余变形后,密封比压就会降低。弹性阀座除了与普通阀座一样,在预紧力或流体压力作用下,阀座产生弹塑性变形而达到密封外,还由于阀座本身的特殊结构或借助于弹性元件如金属弹性骨架、弹簧等,在预紧力或流体压力下产生弹性变形,以补偿温差、压力、磨损等变化。

  高压情况下,介质流速很快,特别是阀□刚开启或关闭瞬间,在高速冲击下,如采用整体型弹性阀座很容易损坏,甚至阀座被切断、冲掉。对于高压球阀,阀座的设计非常关键。

  2.3高压球阀的结构与工作原理如所示,高压球阀主要由上阀杆、右阀体、凸轮、球体、键、阀座、软密封、下阀杆、板弹及左阀体等组成。该阀采用软密封结构,这是因为软密封的密封性容易保证,而且对密封表面的加工精度与表面粗糙度要求也不高。阀座密封部分采用碳纤维增强聚四氟乙烯,其周围的金属阀座用来固定聚四氟乙烯,设计时让阀座密封部分高出周围金属部分约0.5mm.这样阀座使用比压大大地超过四氟乙烯许用比压时,球阀仍能正常使用,而且阀座密封部分暴露很少,不容易损坏和吹出。

  如所示本阀采用板弹结构,其工作原理与碟型弹簧阀座相似,特点是结构简单、紧凑。板弹的制造比碟型弹簧简便,如果阀门有防腐要求,可以方便地采用不锈钢材料制造。

  阀座与球体之间存在很大的密封比压,阀门开关时,很容易导致密封面损坏,使阀门泄漏或卡死。为了降低阀座与球体的磨损,本阀采用特殊的凸轮机构。阀关闭时,阀座、球体、键与凸轮的位置关系如所示,阀座靠介质压力和板弹的预紧力紧压在球体上,阀座上的软密封部分起到密封作用。阀门由关至开过程中(逆时针旋转),阀杆开始转动时,只有凸轮、键随阀杆一起转动,当阀座在凸轮的作用下脱离球体后,阀杆继续转动,靠键带动球体转动使阀开启,从而避免开启过程中阀座上密封部分的磨损。

  阀开启时,阀座、球体、键与凸轮的位置关系如所示,阀座在凸轮的作用下脱离球体,此时阀座的软密封部分不起密封作用。阀门由开至关过程中,球体转动的同时,凸轮也随球体一起转动,到阀关闭时,阀座紧压在球体上。这样阀的使用寿命大大提高,也减小了操作力矩。

  3结论该高压球阀充分利用了软密封阀座的优点,同时通过巧妙的结构设计,使阀座只在阀关闭状态下与球体紧密接触,而在开和关过程中与球体不接触。这样大大地提高了软密封阀座的寿命,并减小了启闭球阀的力矩。

  在开启过程中,阀杆的转角大于90*.另外,由于球体的转动靠键,所以要求键有足够的强度与刚度。

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