国内部分火电机组由于循环水泵设计扬程偏高、流量偏小、制造工艺粗糙等因素影响，致使循环水泵的实际运行工况严重偏离设计工况点，造成循环水泵容量匹配及运行方式不合理，特别是冬季单机单泵运行时，泵电机电流严重超过设计值，造成全年厂用电率较同类型机组偏高；机组在夏季运行时真空偏低，给机组的安全经济运行均带来不利影晌为了查清循环水泵存在的问题及其影响因素，于2000年4月及2000年8月由双辽发电厂、国电公司热工研究院、吉林省电力科学研究院共同对双辽发电厂1号机1A循环水泵和循环水系统进行了实际运行性能诊断试验，并提出改造方案，实施后取得很好的效果1设备概况2号汽轮机是由哈尔滨汽轮机制造有限公司引进美国西屋公司技术生产的N300-16. 7/537/537型、亚临界具有一次中间再热、单轴、双缸双排汽凝汽式汽轮机机组配套的凝汽器为15770型，冷却面积为157702，设计循环水温度为20°C，设计冷却水流量为28闭式冷却循环系统每台机组配置2台型号为1400S24型卧式双吸离心泵作为循环水泵，该泵原设计参数为：流量18000m3/h，扬程24m，效率85.5，配套电机功率1600kW泵组实际运行效率较设计值低1~15通过对国内同类型机组循环水泵改造情况调研及厂内循环水泵改造效果技术经济论证，认为实施循环水泵节能降耗改造是必要的和可行的2改造前试验分析2.1循环水泵性能试验结果及分析1号机1A循环水泵改造前性能试验结果见表1，其中压力表修正高度取0.74m，电机效率取95.从表1可以看出循环水泵在设计流量和扬程下效率为75.19，比设计效率低了近10循环水泵在大流量和低扬程下效率为69. 99，比设计效率低15造成循环水泵效率低的原因是1400S24型循环水泵自身设计技术制造工艺质量存在严重问题，使设计扬程偏高，与循环水系统阻力不匹配，导致循环水泵运行效率降f氏循环水泵的设计扬程偏高，循环水泵严重偏离设计工况点运行。根据试验结果，当循环水泵扬程达到18m凝汽器入口循环水压力达到0. 14~0.15MPa时，即能满足循环水上塔要求循环水泵设计流量偏小。一方面造成春秋两季单机单泵经济运行方式时间短；另一方面给循环水泵经济运行方式的调整带来不便根据试验结果，单机单泵运行时循环水流量为2280屮23300m3/h；单机双泵运行时为34600~36400m3 /h；两机三泵表1 1A循环水泵改造前实测性能数据参数名称凝汽器出口阀门开度流量出口压力/MPa入口高度/m扬程/m效率运行时为5560屮56 400m3/h，因此当夏季循环水温度偏高，凝汽器热负荷过大及铜管清洁度较差时，循环水量明显不足，使机组运行真空过低根据凝汽器设计冷却水量要求，应该适当增大循环水泵流量，降低扬程在保证冬季单机单泵运行方式满足冷却水量前提下，完全可以延长春秋两季单机单泵运行时间，既便于泵经济运行方式的调整，又可以达到降低功耗的目的。

　　22循环水系统阻力特性试验分析1号机组循环水系统流量分别为0 567899.46m3/s时泵相应出口压力为127.可以看出，随着流量的增加循环水系统阻力逐渐增加。当流量由9m3/s继续增加时，循环水系统阻力增加幅值逐渐趋于恒定这一特性对于实施循环水泵降低扬程增加流量、提高效率改造是有利的条伟3循环水泵节能降耗改造3.1改造总体原则在保证足以克服循环水系统阻力和凝汽器循环水回水正常上塔的前提下，尽量降低设计扬程，使泵设计扬程与系统阻力相匹配；在循环水泵壳体流道尺寸和汽蚀余量条件允许的情况下，尽量增加设计流量；根据凝汽器所需要的循环水量，结合循环水系统阻力试验，通过对循环水泵叶轮优化设计，使改造后的泵实际运行效率达到预期的改造效果；通过技术经济论证，尽量降低改造投资，求取佳的率3.2改造方案经过调研和论证，循环水泵改造有两种方案可供选择：一是更换整台泵；二是更换叶轮等根据循环水泵改造总体原则的要求和通过技术经济论证，后确定了循环水泵佳改造方案循环水泵壳体管道系统电机不做改动；循环水泵叶轮、双吸密封环护套重新设计制造改造后泵的设计参数：扬程为19m；流量炎/h；效率灸83；汽蚀余量为9.3m改造后叶轮仍为双吸式，采用新型扭曲叶片，采用高效率流道设计，直径由1250mm改为1190mm；密封环按原泵壳与新叶轮尺寸重新配置。

　　3.3改造后试验分析为鉴定循环水泵更换叶轮改造效果，于2001年12月由吉林省电力科学研究院、双辽发电厂对1号机组1A循环水泵进行了改造后性能鉴定试验循环水泵改造后试验结果见表2，其中压力表修正高度为表2A循环水泵改造后鉴定试验结果参数名称工况1工况2凝汽器出口阀门开度泵电流/A泵流量/m3.h-泵出口压力MPa泵入口高度/m扬程/m泵效率从改造后鉴定试验结果可以看出，在接近设计扬程条件下，循环水泵流量达到23977.0m3/h，比改造前相同运行工况升高约600m3/h循环水泵效率为84.08，且在设计扬程（此时流量达到大/h）和高扬程（此时流量达到小/h）工况下效率偏差仅为2. 3观，达到了改造的预期效果。

　　通过运行实践证明，冬季单机单泵运行和夏季单机双泵并列运行，循环水量和扬程均能满足机组运行需要，上述两个工况泵效率分别比改造前提高9.0、11.7；相同流量和扬程下平均降低耗电量144.9kW，每年可节约厂用电量86. 95万kW.h，按泵年运行6每年节约生产成本31.3万元每台泵改造投资（材料费人工费合计）15万元，运行半年时间即可回收全部改造投资，投入产出比为1：2.09通过实施技术改造后，使泵流量增加，便于循环水泵经济运行方式的调整根据2002年统计结果，单机单泵或两机三泵运行时间分别较改造前增加1392864h，循环水泵平均耗电率较改造前降低0.31，由此可以看出此项经济效果非常显著4结论和建议通过试验结果分析及经济效益比较结果可以看出，1A循环水泵改造是成功的，彻底解决了循环水泵存在运行效率低的问题，经济效益显著，具有推广。建议在改造前必须查清所存在问题的实质及产生这些问题的根本原因，应该结合本单位设备的具体情况，因地制宜地采取措施，制定切实有效的改造方案，确保取得预期效果在选择循环水泵改造协作生产厂家时，应组织进行调研，对于生产厂家的设计技术水平、设备加工工艺质量设备改造经验产品价格、售后服务及信誉度等情况应进行全面了解，以保证改造设备设计、制造质量，产品加工工期及改造后取得预期效果（责任编辑马晓琴）征稿启事该刊是吉林省电力工业的综合性技术期刊，主要报道国内各个电网、电厂等有关的生产运行、设计施工、技术成果以及科学管理和电力市场经销方面的经验；刊载电力工业技术方针政策、技术规范及电力统计资料；介绍动力机械和电器电机设计制造部门在产品设计改造、改型方面的经验；反映国内外电力工业发展动态，具有指导性技术性、实用性和新颖等特点在面向吉林省发供电、设计、安装、修造企，大专院校，科研单位发行的同时，也面向全国各有关科研单位、大专院校、发供电企业、各大图书馆发行。本刊组稿的重点内容有以下几个方面：电力工业可持续发展战略及其技术经济、科学管理及市场运营电力工业中新技术、新工艺、新设备新材料的应用电力工业的安全生产、节能与环境保护电力工业的技术监督标准化设备诊断和状态居修电力系统和发电厂自动化及其通讯技术计算机及网络技术的应用电力基本建设的规划、设计、施工和调试技术城市电网和农村电网改造技术电力企业改制、档案管理新能源的开发利用国外电力新技术新动向投稿可以直接邮寄（吉林省长春人民大街4433号吉林省电力科学研究院编辑部，邮编130021）或发E-mail（JLDLZZsohu.com）来稿时请注明详细通讯地址、单位及部门全称、邮政编码联系电话，以便联系。

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