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离心泵蜗壳内的流动模型及水力损失分析
作者:管理员    发布于:2016-12-26 14:03:22    文字:【】【】【

  石油矿场机械离心泵蜗壳内的流动模型及水力损失分析何世权,杨军虎,郑小荣(甘肃工业大学流体机械及流体动力系,甘肃兰州730050)了蜗壳内速度、压力的计算方法及蜗壳内损失计算模型。

  离心泵广泛用于油田注水、油品输送,为了提高泵的效率、准确预估泵性能曲线,就必须弄清泵内损失机理。而离心泵蜗壳内损失约占泵损失的30左右。为了寻找减小蜗壳内损失及预测泵特性曲线,国内外很多学者提出了不同流动模型及损失计算方法r=R已有实验发现,隔舌附近的压力在流量变化时几乎与佳工况下的值保持一致,所以隔舌附近的流动应与设计工况下保持一致,假设在隔舌处(0 =0处)的流动与设计工况下的流动一致。

  不同流量下蜗壳周向和径向速度分布规律事实上,隔舌回流对隔舌附近流动的影响肯定是存在的,所以k值应进行修正,设Vm在0=00处隔舌回流的影响消失,已有许多人发现00在心2附近,为了简便,可设00为由0到2n之间平均的液流角从r2流到r3时转过的角度,由上式可求得在给定的流量Q时的k值,将修正后的k值代入V0Vr的表达式,即可得到修正后不同流量下的速度分布图(如)。

  考虑隔舌影响时,不同流量下蜗壳内液体周向和径向速度有2涡壳内水力损失的分析计算方法由上式得到的k值代入式(8)即可得到V0、Vr由涡壳内的速度分布积分即可得到涡壳内的沿程损失,设为矩形涡壳,则该项损失可由两部分分别在不同流量下的分布如程损失,设为矩形涡壳,则该项损失可由两部分分别石油矿场机械管式泵大下入深度的计算方法及应用李霖、程建军、黄学宾、李小奇、臧洪河1孟令红2(1.中原油田分公司采油厂,河南濮阳457172.中原石油勘探局培训中心,河南濮阳457001)须限制泵的下入深度以确保泵筒工作正常。文章采用第四强度理论来确定大下泵深度并在文留油田的应用中取得了较好的效果。

  中原油田分公司文留油田管式抽油泵(简称管度计算来确定大下泵深度,这种计算方法未考虑式泵)大下入深度的计算以前都是通过抗内压强泵筒轴向载荷的影响,计算结果误差较大。为尽可系数。

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