（甘肃工业大学水机教研室；730050）滑压运行状态下，且静扬程较篼时，栗的轴功率计算公式。分析了母管制。单元制给水系统中，调速泵、定速泵易出现的问题，以及泵性能参数、管路系统如何设计等问题。

　　言随着电网容量的不断增大，一大批高参数大容量火力发电机组也参加调峰运行。为了适应电网负荷的变化，调峰机组的出力需随时调整，这就要求锅炉给水泵运行工况点随时进行调整。如何保证在满足给水量及泵安全运行的前提下，给水栗的吨耗电量小，大限度地节能就成为给水泵优化运行的焦点。近年来，关于锅炉给水泵的优化运行问题已有文报道111umi，但有一些问题还有必要进一步探讨。

　　1给水泵调速范围的确定给水泵应在高效区运行。这就要求泵在调速时，应使其转速不低于额定转速的60，不大于额定转速的1. 1倍。超出这个范围，泵的运行效率将急剧下降，将不在高效区运行。

　　由于锅炉给水泵属于挠性轴栗，其额定转速在、第二临界转速之间。为了安全运行，一般确定为n*0.7如2，从而避开临界转速以免机组产生共振。另外，当泵流水泵技术2002.3量减小到一定范围时，在叶轮进口处将产生二次回流。这种二次回流在主流的作用下又重新流向叶轮内，往往引起泵体及管路振动。同样，当流量减小时，在叶轮出口处也会产生二次回流，形成叶轮出口处的不稳定流动和压力脉动。因此，必须通过，当栗的转速从变到/12、（）n2、（H-（）*，其中S为相似抛物线，如果转速变化不大，则可认为s上各点效率相等。但在管路系统阻力曲线比较平坦时（即静扬程较高时，如图中的情况下），改变转速时，泵的运行工况点先、山与相似工况点距离较远，即运行工况点偏离优效率点较远。

　　此时，对于如何确定该工况点的轴功率，给出了各种离心泵在额定转速和转速变化时的性能曲线方程。

　　额定转速为时的性能曲线方程tb、a*为回归常数当转速转变为《时，其性能曲线方程为由上述方程可求出转速为n时的功率及扬程。

　　3锅炉的运行状态当电网负荷的变化要求机组的出力减小时，达到同样出力，锅炉的运行方式有两种：定压运行和滑压运行。所谓定压运行就是电网负荷减小时，锅炉内压力仍保持恒定，只是蒸发量减小了。这就要求给水泵出口压力保持不变，只是流量减小了。而滑压运行则是给水泵出口压力及流量都发生了变化。如所示，定压运行时，当电网负荷减小，要求泵流量从减小到这时不但泵的转速从m减小到n2，而且管道系统阻力曲线也必须由/变到，即要加大出口节流损失。此时消耗的轴功率为：而主机滑压运行时，当电网负荷减小，栗流量同样从A减小到　　4不同供水制给水泵的调速-H-厶匕单元制给水普遍用于单机容量在125MW以上的电厂，一般一台机组配两台全容量给水泵，一台运行，一台备用。对于这种给水系统，好是两台栗都改为调速泵，以便在任何工况下，泵发生故障时，备用泵均能平衡启动，确保机组安全运行。如果有一台为定速泵，另一台为调速泵，这样一旦调速泵发生故障，定速泵紧急启动，会因定速泵压力高以及来不及关小给水调节阀而造成汽包水位上升，甚至汽轮机进水。所以如果因为经济原因，只能有一台调速泵，好使定速泵扬程适当偏低一些，以保证安全运行。

　　母管制给水系统普遍用于单机容量100MW以下电厂。母管制给水系统安装调速后，必然会遇到调速泵与定速泵并联运行的情况。为了适应主机负荷的需要，往往采用改变调速栗转速的方法来调节给水量。但在调速泵改变转速的过程中，定速栗与调速栗的运行工况点都将发生变化，并由此引起锅炉降负荷过程中，调速泵的流量减小了，定速泵的流量增大了，而定速泵的效率曲线不变，导致定速泵运行效率随着调速泵转速降低而降低|61.为了避免这种情况，对于母管制供水系统，为了防止降负荷时调速泵的流量过小，定速杲流量过大，建议将扬程较高的定速泵改为调速泵，与扬程较低的定速泵并联运行，也可在定速泵出口安装流量调节阀，以保证定速泵安全运行。但为了避免阀门节流损失太大，流量调节阀门不予关小，只在可能发生过载或汽蚀的情况下参加控制。

　　5结论（1）影响给水泵调速范围的因素有：调速的经济性、临界转速、小流量下机组及管路系统的振动、抗汽蚀性能要求、电机特性等因素。为了保证安全好通过方法计算，而不能用比例定律求出。

　　（3）当电网负荷要求机组出力减小时，既可用定压运行，也可用滑压运行，但滑压运行具有更好的经济性。

　　（4）配备全容量单元制供水方式，调速泵好选用扬程较高的泵，以确保运行的经济性和机组安全运行。