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大型立式轴流泵叶片调节方式比较
作者:管理员    发布于:2016-12-12 10:43:06    文字:【】【】【

  大型水泵叶片调节的方式有多种。不同调节方式的功能、系统结构、成本和可靠性差别很大,不同结构形式的泵站对叶片调节功能的要求也不尽相同。大塑立式轴流泵以低扬程大流量的特点在水利工程中得到广泛应用。为了有效地调节水泵运行工况,保持水泵在高效区运行,调节水栗的叶片角度是一种有效手段。因此,从适用、经济、可靠性、便于管理和检修等方面综合考虑选择较合理的叶片调节方式,显得非常重要。

  1轴流泵常用叶片调节方式轴流泵的叶片调节有半调节和全调节方式,目前广泛应用的是全调节方式,此方式可在运行中随时对水泵叶片进行调节,根据需要随时改变机组运行工况,实现高效运行和优化调度。同时机组启动时,调整叶片角度,减小起动转矩,便于机组牵入同步。

  1.1全调节式轴流泵大型轴流泵的全调节式变角调节可以在运行中或停机后在不拆卸叶轮的情况下,在一定范围内任意调节叶片的安放角。全调节式有油压调笮和机械调节两种。

  1.2半调节式轴流泵半调节式与全调节式相比,其转轮省去了结构复杂的叶片调节机构,水泵及电机轴均为实心轴。半调节式转轮叶片角度的调整只能在拆泵的情况下才能进行,调节不方便,但结构简单,便于检修。

  2轴流泵常用叶片全调节机构2.1液压式全调节机构液压调节机构采用控制压力油的压力,使油压接力器活塞上下移动,带动操作架上升或下降,再通过曲柄连杆机构转动叶片,使叶片角度得到调节。油压控制机构由受油器、配压阀和调节器构成,安装在主电动机的顶部,以便控制和调节。见。

  液压调节机构基金项0:国家自然科学基金资助项目(50179032);江苏省水利科技重点项0.液压式调节机构具有调节力大、机械磨损件少、可靠性高、操作方便等优点,可与计算机相联实现按水位变化的自动调节。但这种调节方式需要一套油压装置,包括空压机、储气罐、储油箱、油泵、压力油罐、配油器、空心操作油管及接力器等辅助设备及装置,成本较高,所需费用占泵总费用的1/3左右。油压装置占地面积大,配油器安装难度大,接力器密封要求高。大型水栗所需调节力较大,油压较高,易造成密封漏油。漏油后可能使操作系统油压下降,难以实现调节,维修相当困难,还会造成水质污染。

  2.2机械式全调节机构机械式全调节机构与油压式全调节机构在转轮内有着相同的使叶片转动的曲柄连杆机构,其主要区别在于上部的驱动机构不是液压系统,而是一套杠杆式、蜗轮对式或齿轮式的机械系统。杠杆式系统结构简单,不停机就可进行角度的调节。蜗轮对式系统具有自锁能力强、调节后叶片位置固定好的优点。齿轮式调节机构通过齿轮传动驱动操作杆带动转叶机构动作,结构简单。机械式全调节机构省去了复杂的油压机构和空气压缩系统,设备紧凑、简单、成本低,使用、维修均较方便,且不会产生由于漏油污染水质的问题。但机械式调节机构的调节力较液压式略小,调节机构轴承易损坏。

  上置式轴流泵叶片机械调节机构(见)安装于电动机顶部,调节机构由摆线针轮减速器、传动螺纹副、轴承箱组成。在不停机调节轴流泵叶片角度时,通过调节电动机、摆线针轮减速器,使螺纹副的螺母产生轴向运动,与螺母相连接装于主电动机空心轴和轴流泵空心轴内的调节杆也一起产生轴向运动,叶片调节杆的轴向运动使与叶片相联接的转臂产生旋转,从而达到调节叶片角度的目的。泵正常运转时,调节机构的调节轴与泵一起旋转。轴承箱内装有推力轴承,以保证叶片在某一角度正常工作。轴承用稀油润滑,并配有循环水冷却装置。调节机构密封良好不漏油,轴承使用寿命大于15上置式叶片调节机构调节灵活、工作可靠。

  在调节过程中,叶片承受的轴向水推力方向始终向下,不会产生水泵抬机现象。调节机构与调节杆采用法兰联接,为防止水泵正反向旋转时松脱,在联接法兰与调节杆之间加有锁紧法兰,用圆销防转,并用螺钉紧固。

  上置式叶片调节机构装有中频位移传感器,采用现场数码管角度显示,也可以在中控室同时安装数码角度显示器。此外,还设有机械指针式角度调节显示装置和限位开关,在叶片角度调节超出规定范围时,调节机构自动停止工作。

  调节电机摆线针轮减速器螺纹副轴承箱调节杆上置式轴流泵叶片机械调节机构3两种调节方式比较3.1工作原理油压调节机构是通过压力油系统将压力油经受油器的配压阀,进人操作油管至叶轮的活塞上腔或下腔,使活塞作向上或向下的直线运动,通过连杆转臂机构,调整水栗叶片角度。

  机械调节机构通常装于泵的电动机的顶部,调节机构将电动机的转动转变为调iV拉杆的上下移动,拉杆装于电动机和水泵的空心轴内,和水泵叶片的调节杆相连,当调节机带动拉杆向上移动时,泵的叶片向正角度方向移动,当调节机带动拉杆向下移动时,泵的叶片向负角度移动,其调节角度范围为-8°3.2系统构成油压调节机构要求较高,其系统构成也较复杂。系统由受油器装置、压力油装置、压缩空气装置及相应的控制部分组成。受油器主要由配压阀和本体即活塞、操作油管、杠杆、蜗轮蜗杆变速调节机构、电动调节伺服电机、手动调节手轮等组成;压力油装置主要由压力油箱、回油箱、电动油泵及相应管道阀门组成;压缩空气装置是为压力油系统服务的,其压力应满足调节叶片的要求,主要由储气筒、空压机及相应管道阀门组成。

  机械调节机构的组成非常简单,仅由调节电机、调节机、调节拉杆、水冷却器等组成。

  马晓忠等:大型立式轴流泵叶片调节方式比较3.3控制方式油压调节机构的系统构成比较复杂,其控制系统也复杂些,包括空气压缩机的控制、电动油泵及配压阀门的控制、伺服电机的控制等,特别是压力油的配置一定要注意,油和气的比例要符合要求,是一环扣一环,不能有差错。

  机械调节机构的控制只是调节电动机的正反转控制,通过调节电动机的正反转,带动拉杆的上下移动,使水泵叶片角度向正反方向调整。

  3.4安装、检修与运行油压调节机构的安装主要是受油器装置的安装,应注意以下环节:①对叶轮、操作油管进行耐压实验,在规定的压力和时间内无渗漏。②用操作油管在0°位置时伸出电机轴端的距离来决定受油器底座的安装高程,改变底座绝缘垫的厚度,满足安装高程的要求。③调节受油器底座的水平在允许范围内。④用同心架测量底座与上操作油管和外油管的同心度,并用上下两只百分表测量检查上操作油管的垂直度。

  在日常运行中,油压调节机构遇到的大问题便是叶轮头漏油和操作油管击穿,使压力不能保持,这样机组必须进行中修或大修,检修非常复杂。压力油装置的储油筒的油位须人为控制调节,运行不能忽视。

  机械调节机构安装时,需要把握以下几个方面:①检查电动机顶部拉杆伸出法兰面的距离是否符合出厂提供数据(泵的叶片安装角为时),此距离误差在±5mm范围内,可通过联轴节的螺纹来调整。②检查电动机顶部拉杆联轴器两法兰面的不平度,要求不大于。丨mm.③检查调节机构的调节杆与拉杆联轴器的同心度,误差小于检修时,除把握上述安装要点外,还应保证调节机内下轴承体两轴承的总轴向间隙为8运行中应注意下轴承体的温升和油的质量,如发现油质不洁,应随时更换,轴承的高使用温度为7丈,应按时检查调节机冷却水的供应情况,压力是否正常。

  3.5自动化管理泵站的自动控制主要是对机电设备的微机控制,由于油压调节和机械调节的工作原理及系统构成不一样,微机控制对象、要求和复杂程度也不一样。

  微机对空压机和电动油泵的控制要简单一些,但对储油筒的油位和压力控制、配压阀的控制就复杂了。储油筒是储存压力油的,通常情况下,储油筒内空气和油的比例为空气占2/3,油占1/3,油是通过电接点压力表来控制补给的,但当储油筒中空气过多或过少时,压缩空气的补给和排放通常是人为操作的。此部分实现微机自动控制,必须在装置中增加电磁阀和油位监视设备,控制压缩空气的补给和排放,监视油位的高度,使微机能够监视和控制装置的油位和压力,以实现系统的自动控制。

  配压阀的控制是通过控制电动调节伺服电机为操作油管内腔或外腔注油的,但油压调节要通过配压阀将油供给操作油管,使活塞上下移动,带动水泵叶片转动,同时,操作油管也上下移动,并反映到叶角显示装置,这是一个油压的传递过程。因此,从配压阀的控制到叶角显示,有一个时限,反映了显示与控制之间的滞后性,使微机控制很难准确,必须考虑采用间断控制,并将控制和间断的时间调节好,才能使微机调节叶片准确无误。

  机械调节机构的微机控制比较简单,只要微机对调节机构的电机实现正反转控制就行了。该调节机构装有中频位移传感器,不仅可以实现现场数码显示,而且可以通过485接口与上位机相联,实现数据传输和微机控制。由于调节电机的转动直接转化为调节拉杆的上下移动,所以微机的控制和叶片角度的变化是基本同步的,调节的精度较高,没有油压调节的滞后性。江苏省江都一、二站更新改造后采用了机械调节,并实现了微机控制,使用效果很好。

  3.6泵的构造要求油压调节机构由于有压力要求,江都厂、四站调节机构的压力为1.4~1.9MPa,由此对水泵机组提出了更高的要求,制造精度要高,叶片和轮毂的联接、轮毂和活塞的配合、操作油管内外腔的密封、操作油管和轴空腔的密封、配压阀的精度,上述构件都必须满足油压调节的压力要求,在安装和检修时都必须进行严格的压力试验。

  机械调节机构没有压力要求,只要满足一般的密封要求,使水不进入机构里去就行了。

  3.7投资对比油压调节机构由于上述复杂的系统构成,对系统设备的高要求,压缩空气系统、压力油装置,都需要很多的资金,所以油压调节机构成本较高,所需费用占栗总费用的1/3左右,使得泵站的投资要增加许多,另外,油压调节机构的维护、保养、检修及系统设备的损坏更换,压力试验设备、滤油设备等,都需要较多的费用。相对来讲,机械调节由于结构简单,使用方便,便于管理,其费用要少得多。

  3.8运行可靠性油压调节装置首先使用在水轮机的叶片调节,后引用到水泵的叶片调节,已使用多年,江都三站已使用30年,技术成熟,运行可靠性高。

  机械调节装置随着技术的成熟,制造和安装的工艺提高,得以推广使用,从江都一、二站的使用情况看,江都一站使用5年,江都二站使用三年,效果不错,运行可靠性也很高。

  4结语油压调节和机械调节两种装置对水泵叶片的调节都很可靠,都可以采用。但对于新建的泵站,只要机械调节装置可以使用,从投资、维护管理的综合指标来考虑,应优先考虑机械调节。如新建的引江河枢纽、淮阴二站,水泵叶片调节都采用了机械调节;而对于改造的泵站,如原先采用的油压调节,则从泵站的整体性考虑,应采用油压调节,否则,也应考虑机械调节。如江都一、二站的改造,便采用了机械调节。

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