基于CAD模型的液压圆锥阀流量系数的数值计算练永庆，吴朝晖，王树宗（海军工程大学海军兵器新技术应用研究所，湖北武汉430033）与。值得一提的是，在节流处的网格内流动复杂，反映阀宏观流动特性的流量系数，在很多情况下，仍依赖。
在阀的CAD模型建立好后，通过转化为相应的文件格式，即可输入到PHOENICS计算环境中。
在PHOENICS环境中对阀进行网格的划分。流场划分尽管采用直角坐标网格，但由于在具体计算时采用了PHOENICS特有的精细网格技术，其计算结果可与采用贴体坐标网格的基本一致。
液压圆锥阀的CAD模型液压圆锥阀的网格划分设定在液压圆锥阀中流动的流体密度为P =10⑴kg/m3，运动粘度为u=6.04X105m2/s.流体与阀壁接触的边界为静止壁面。在入口处的液体流速由实验的流量决定，在出口截面上的相对压力为0.在选择数学模型、网格划分以及给定边界条件这些工作完成以后，PHOENICS软件即可进行计算求解。在计算过程中，为了提高收敛性和稳定性，还要对速度、压力、粘性选定合适的松她系数，而且由于对不同的进口速度，需要的迭代次数是不一样的，因此还要选择合适的迭代次数（多可能需要5000次）。计算中，PHOENICS可对速度、压力的收敛情况进行实时跟踪。当各个计算量的收敛监测量均达到10-3以下，而且基本上不再发生变化，表明收敛情况良好。
通过对阀内流场的计算，可得到阀内速度场分布和压力场的分布，从而阀进出口处的压力也就可以求得。在此基础上，即可进行流量系数的计算。流量系数C用下式计算12：网格的划分直接关系到计算的精度与收敛性+般在Q为流量；P为液压油的密度；P1、p2为进出口处的平均压力；a（h）是阀的开口面积，由下式求取：2竹中利夫，浦天疾三。液压流体力学丨M.北京：科学出版社。1980（上接第70页）校正后伺服系统方框图附加误差反馈的小方差自校正控制的仿真结果6结论附加误差反馈的小方差自校正控制在液控伺服作动器上的应用取得了明显的效果。而且可以看出误差反馈系数用某一函数f（z1）代替反馈系数f时，可以大大改善系统的自适应跟随性和响应性，提高系统的动态特性。
