随着国内正压浓相气力输灰技术的不断成熟正压浓相气力输灰的低能耗、耐磨损及系统简捷等优点已广泛地被行业内人士所接受，但单泵制运行方式又制约了其在大机组电厂的使用。大机组电厂的特点是灰量大、灰斗多。一台300MW机组的锅炉产生飞灰灰量在25 ~35t/h之间，而一台600MW机组的锅炉产生飞灰灰量可达到30 ~65t/h.一般300MW机组的灰斗为24只，而600MW机组的灰斗可能有48只之多。

　　国内目前正压浓相气力输灰系统采用单泵制运行，即每次一只仓泵运行，各仓泵的运行交替进行。这种运行方式一般两个仓泵共用一根输送管道。由于单泵制运行，各仓泵的运行切换等辅助时间较多，因此系统的出力相对较小；输送管道也相对较多，不利于设计布置；每台仓泵都有一只出料阀，出料阀总数较多，仓泵的交替运行，使各出料阀的磨损相互影响，严重地影响出料阀寿命。出料阀是正压浓相输灰系统中易磨损的阀门，出料阀的磨损是正压浓相输灰系统的顽疾，因此单泵制运行只适用于灰量和灰斗数量较少的中小型机组干除灰系统。

　　目前，国内电厂300MW及以上的大机组电厂的输灰系统较多地米用微正压和负压输送系统，这是因为微正压和负压输送系统工艺上的串联布置、多发送器的同时输送及连续输灰等特点较适合于多灰斗、大机组的除灰系统。但微正压和负压输送系统与正压浓相输送系统相比，却存在着系统复杂、能耗大、设备及输送管道易磨损等缺点。另外，负压输送系统还受到输送距的限制。

　　因此，需要找到一种输送系统，它既具有正压浓相输灰系统的低能耗、耐磨损的特点，又能在工艺上易于布置，使其适合于多灰斗、大机组电厂的除灰系统。多泵制正压浓相气力输灰系统就是在这样的想法下的推出的。

　　2多泵制正压浓相输灰系统及其优点多泵制正压浓相气力输灰系统，是杭州华源人工环境工程有限公司经过多年潜心的研究，开发出来的优于一般正压浓相气力输灰系统的一种新的气力输灰系统。所谓多泵制正压浓相气力输灰系统，是采用华源公司生产的SCM型上引式密相泵为输送仓泵，以若干台仓泵为一个输送单元，同一输送单元的仓泵采取同步运行的输灰系统。

　　它把一个输送单元的仓泵作为一个运行整体，对其控制就象对单台仓泵的控制；一个输送单元设置一组进气阀组件，而出口合用一个出料阀。多泵制正压浓相气力输灰系统除具有一般的正压浓相气力输灰系统的优点外，还有以下突出优点：b）各仓泵之间运行切换相对较少，系统输灰能力比一般的正压浓相气力输灰系统高；c）因系统配置相对简单，使系统维护的工作制冷空调与电力机械量及维护费用都相对较少。

　　因此，多泵制正压浓相气力输灰系统比单泵制更适合应用于300MW及以上的大机组电厂的灰库，设计采用气力输灰为主，水力出灰备用。

　　该工程由杭州华源人工环境工程有限公司实行设计、制造、设备成套、安装指导和系统调试等除灰系统。

　　3天生港发电厂多泵制正压浓相输灰系统天生港发电厂9号炉为125MW机组，原设计的除灰方式为水膜除尘，采用水力排灰。电厂因文明生产环境治理的要求，将9号炉水膜除尘器改为电除尘器。电除尘器设置三个电场六个灰斗，每台炉的满负荷运行总排灰量约18t/h.对除灰系统，采用多泵制正压浓相气力输送系统，将电除尘器干灰输送至约620m远处的原电厂的两个工作总承包，由天生港发电厂检修公司负责安装。

　　天生港发电厂9号炉每个电场设置两台SCM2.5上引式密相泵，电除尘器三个电场六个灰斗共设置六台仓泵，每个电场的两台仓泵作为一个输送单元，每个输送单元设置一只出料阀，每个单元的两台仓泵同时输送（参见）系统共配置两台P=0.8MPa、Q=20m3/min的空压机，一台运行，另一台备用。系统控制气源没有另设空压机，由输送空压机提供控制气源。

　　一空压机2―油水分离器3―储气罐4一油水分离器5―空气过滤器6一脉冲布袋除尘器系统共设置两根输送管道，输灰管管径配比7mm，其中一电场输送单元设置一根输送管道，而二、三的两个输送单元共用一根输送管道。系统不设置旁路吹堵系统，只在出料阀前端设置一只排堵球阀，排堵球阀与透气总管相接，采用反抽排堵的方式。当发生堵管时，系统会自动关闭进气阀、出料阀，仅开输送阀，使管道压力达到一定值，关闭输送阀，排制冷空调与电力机械气阀迅速打开，以上步骤循环几次即可疏通管道。

　　0m/s设计输送混合比为17.8，设计出力为21.6t/h.控制系统具有三种控制方式：全自动程控运行、远程（集中）手动操作运行及现场手动操作运行。控制系统采用PLC集中控制，在现场设置现场控制箱。系统设置触摸屏界面监视系统运行情况，远程操作通过对触摸屏的操作进行控制。由于系统设置了触摸屏界面，运行人员可以通过触摸屏进行运行参数的设置，同时运行或检修人员从触摸屏储存器中可以获得运行过程信息及故障信息，因此，其功能优于一般的PLC控制系统，比上位机控制系统简捷。

　　该系统于1999年12月底投入运行，运行稳定可靠。系统实际输送能力为26t/h，实际输送混合比为20.该除灰系统于2000年元月通过了由天生港发电厂组织的竣工验收。

　　4结语天生港发电厂9号炉多泵制正压浓相气力输灰系统几个月的稳定可靠运行表明，多泵制正压浓相气力输灰技术已成熟可以在除灰行业中推广使用，它对除灰系统降低能耗、提高运行的稳定性、降低投资、减少日常维护工作量及维护成本等都有深远的意义。

　　多泵制正压浓相气力输灰系统的系统工艺布置及运行方式类似于微正压和负压输送系统，但它比微正压和负压输送系统简捷，一次性投资、运行能耗、维护成本等都低于微正压和负压输送系统。因此，多泵制正压浓相气力输灰系统是取代微正压和负压输灰系统、适用于300MW及以上大型机组电厂的理想气力输灰系统。

　　10多项电厂气力输灰、水力输送石子煤和炉底渣等工程。

　　（上接第25页）吉林电力管道工程公司于1992年建成可移动的PCCP管厂，为深圳地区也生产了一批PCCP管。

　　四川金炜集团公司与成都自来水公司合资，于2000年4月建立了成都金炜制管有限责任公司。该公司全部采用国产设备，由国家电力公司杭州机械设计研究所杭州和达混凝土机械工程有限公司提供的主要配套设备有钢筒卷焊机、立式差速绕丝机、立式辊射喷浆机等，已生产了一批口径1.8m的PCCP*E管，并已铺设了一条管线。

　　杭州和达公司可提供生产PCCP管的全套设备和技术，可生产的口径为1.4~3m，可为用户节省大量建厂投资，对降低产品成本加快建厂速度起到关键作用。从而证明了新建PCCP管厂，完全可以依靠国内自身力量，而不必依赖进口设备。

　　4结语近10年来，在我国已建成了一批生产PCCP管的企业，并且有的企业正在新建或正在筹划建厂阶段，我们杭州和达混凝土机械工程有限公司，愿为新建的PCCP管企业，提供成套设备和技术，提供技术咨询和技术服务，为我国PCCP管的快速发展和广泛应用而共同努力。

　　凝土机械设备、PCCP管生产设备的设计和研究；孙海良（1951―），男，江苏无锡人教授级工程师，公司副总经理，主要从事混凝土机械设备、PCCP管生产设备的设计和研究。