应用技术建筑机械化2001（6）混凝土泵润滑系统分析陈松明，李明才（张家港浮山建设机械有限公司，江苏张家港215631）I丨TU646 |B |文章编号丨1001-1366（2001从20世纪80年代开始，液压水平活塞式砼输送泵在我国得到普遍应用，在我国建筑机械行业广大从业人员的共同努力下，砼输送泵无论从它设计的先进性、使用的可靠性，还是操作维护的方便性等多方面均已经和国外同类产品不相上下，因此砼泵的市场竞争已从当初仅以产品的先进性、可靠性等作为主要评定项目逐渐向以产品的先进性、可靠性、使用成本、易损件的使用寿命等综合评定的方向发展。
砼输送泵的机械部分主要有推送砼的两个砼缸和油缸；实现吸、压转换砼分配阀；砼搅拌机构；其它如机架、料斗、机罩等。砼泵的易损件大多集中在上述部件中，影响这些部件寿命的主要因素一是密封形式和制造质量，二是润滑方式的选择和润滑的可靠性。下面从润滑方式的选择论述它对产品的使用寿命和使用成本的影响。
砼泵的分配阀和搅拌机构的传动支承大多采用滑动轴承，一般均采用耐磨性好、自润滑性能强的铸型尼龙或铜套。由于这些机构全部浸没在砼中工作，密封件稍有磨损，水泥砂浆便会渗入支承部位使轴承等很快失效，因此润滑系统除了对轴承等起润滑作用外，另一个重要作用是以一定压力向外排挤渗过密封件的水泥砂浆，使水泥砂浆不能进入密封的支承部位，达到延长机构使用寿命的目的。但是这也就带来了润滑油用量大、泵送成本增加的问题，因此，笔者认为只有合理选择润滑方式和润滑油供给量，才能使砼泵的经济效益达到佳，为用户创造更多的利益。下面就以排量为60m3/h的砼泵为例介绍几种常见的砼泵集中润滑系统。
1润滑脂润滑为普遍，一种是采用电动润滑泵将锂基润滑脂压送到一干油过滤器，再通过一递进式分配器或针入式分配器将润滑脂分配到各润滑点。为定量定时地压送油脂，还需一套PLC定时控制装置。在向润滑泵油箱中加注润滑脂时，为保证润滑脂清洁还必须通过另一加油装置，使经过过滤的清洁油脂加入到油箱中，否则不清洁的润滑脂有可能造成油脂泵的堵转，使设备故障率增加。这套系统制造成本高、使用维护复杂，对使用者的要求也较高。
润滑脂润滑的另一种方式是用液动润滑泵将锂基润滑脂压送到一干油过滤器，清洁的润滑脂通过一递进式分配器或针入式分配器将润滑脂分配到各润滑点。润滑泵的动力来自驱动分配阀油缸的压力油，由于分配阀是断续工作的，因此润滑油泵也是间隔地给润滑点输送润滑脂，同时由于是液压驱动及活塞式泵油，对油的清洁要求较低，只需定期清洗干油过滤器就可以，因此这套系统维护简单、故障率低。
润滑脂的用量：假定机构高转速为30r/min润滑点数为6点，滑动轴承长径比L/D =1.0，查资料知用量为2.25g/h，约2.81ml/h（各润滑点的供油量应根据实际情况确定）润滑泵的总排量应为0.28ml/min.由于考虑到克服轴承部位密封和制造的一些缺陷，用润滑油的压力来向密封室外排挤水泥砂浆的侵入，达到延长轴承的使用寿命，因此一般润滑泵的排量的选用都较大，无形中加大了泵送砼时的费用。据我们统计，一般每程师，副总经理，张家港市后塍镇文星路。
润滑脂润滑中心目前在砼泵有两种方式使用较2001（6）建筑机械化应用技术泵送1m3砼需润滑脂费用在1元左右。
2稀油润滑稀油润滑采用液压系统中液压油来润滑轴承装置。系统采用一双线分配器，接入分配阀驱动油缸的油路中，分配阀每换向一次，双线分配器动作一次，把液压油注入各润滑点。该润滑方式具有无需维护，故障极少等特点。
稀油润滑油用量：稀油润滑采用的是系统中的液压油，而系统中的液压油有一个使用寿命问题，因此采用稀油润滑可逐步更新液压油，使其废物利用，是一个降低使用成本的好方法。按双线分配器排量每动作一次为0. 08ml计，每泵送lm3砼需液压油费用在0.2元左右。但是由于液压油的粘度相对于润滑脂较低，向密封室外排挤水泥砂浆侵入的能力较差，因此采用此润滑装置的轴承部件寿命相对于润滑脂润滑的部位要低一些。
3稀油自动润滑加手动润滑脂辅助润滑这种润滑方式是在上述稀油润滑基础上加配一套手动润滑脂润滑中心。其主要工作原理是在泵送作业时稀油润滑中心不断地向轴承部位注入液压油来润滑轴承，每隔一段时间再由操作者操作手动干油泵，向轴承部位压注润滑脂，其目的是加大轴承部位的润滑油粘度，同时大量的润滑脂将已浸入密封腔的水泥砂浆排挤到密封腔外，达到延长轴承部位寿命的目的。这种润滑方法综合润滑脂润滑和稀油润滑的优点，具有使用成本低、故障少、维护简单、使用寿命长等特点。
综上所述，砼泵润滑系统在砼泵的使用寿命、使用成本中占有重要地位。润滑脂润滑系统虽然延长了磨擦部位的使用寿命，但润滑脂使用成本高，故障率也较高；稀油润滑系统虽然润滑油使用成本低，系统维护简单，但由于磨擦部位使用寿命较低，加大了砼泵的维修量。因此从目前来说，笔者认为稀油自动润滑加手动润滑脂辅助润滑是砼泵较为理想的润滑系统，但是延长磨擦部位使用寿命的终途径，不应是靠消耗润滑油，而应该在密封的设计与选用、轴承及轴的制造质量等方面多下功夫，以使我国砼泵整体质量提高到一个新的水平。
