徨坍，M缡酴It翡响□范为革程过高是造成泵内水气化或电机严重发热的原因，适当加大进口管径，减少泵的级数，可使泵良好运行。
我厂310t/d玻璃熔窑（九机窑）废热锅炉原配给水泵为11/ 2GC-5x7.自使用以来，曾断断续续地发生过泵内出现气体引发水泵供水不足的问题，以后越来越严重，直接影响到了锅炉的正常供水。为了防止产气和电机过热，我们不得不把泵的出口阀关得很小。即使这样也常常引起管路系统强烈振动，甚至将阀门的手轮振转。阀门开度稍有增大，电机就会过热，电流大幅增加并频发供水不足现象。
13；额定蒸发量4t/h（2.8MW）；安全阀额定开启压力0.8MPa（锅炉规定使用压力）。水泵额定流量6m3/h，扬程161m，水泵轴功率7kW，电机功率7.5kW.泵进口母管￡）76mmx3.5mm；进口支管与出口管均为57mmx根据水泵及配管参数，可求出泵口母管设计水速泵单加热器逻辑图井成功标志，显示“关井”，若电流多，则置故障标志，显示故障“。流程图见b.台运行时=0.446m/s，两台同时运了时巧=0.892m/s.进口支管和出口管路的设计水速均为。849m/St5由以上数据可知，当泵在设计工作点处运行时（如果能调节到此处运行的话），各管内水的流速均在正常范围内，因此可认为管径的选择与泵的设计参数是相匹配的。但问题是水泵严重偏离设计工作点运行时，致使流量过大，泵内产生了大量气体，使水泵输出水量明显减少。
泵内气体的产生一般有三种情况，一为吸入气体；二为气体倒灌；三为水在泵内气化。
从供水系统看，水箱水位高出泵进口水位很多且泵的密封性良好，不可能大量吸人空气；水泵正常供水时水压必然高于锅炉内蒸汽压力，不可能发生倒汽，从泵至锅筒间有两个逆止阀，停泵状态下也不会有大量蒸汽倒至泵体内。在启泵和停泵瞬间有可能有气体倒灌，但量甚微，而且水泵正常运行后应很快将气体排出（与自吸式离心泵工作过程相同）。因此，大量气体只能是泵内的水气化产生，或由于气化，水泵不能正常供水，使逆止阀处于开启瞬间，水气平衡状态下蒸汽倒灌产生的（可以通过泵出管路温度判断），但根源在于泵内水的大量气化。有关资料就富裕扬程过高引发气化汽蚀问题所作的理论分析，使我们认定，该泵运行中出现的问题就是因设计扬程过篼造成的。很明显，该泵的设计扬程约为安全阀额定开启压力Ps的2倍；泵的设计流量为锅炉额定蒸发量<炉的1.5倍，即：式⑴：可知该泵的设计扬程过高，设计流量也达到上限值。
为了便于具体分析和提出解决方案，根据资料或水泵说（3）加热器工况判断（3个电加热器）。设定报警死区（+/- 5）―比较加热器的进出口温度―若出口温度《进口温度―报警。逻辑图如。
2电加热器报警，73n 3电加热器报警，1电加热器报瞥，ra：为正在计量井油温。
埕岛油田自动化工程投产以来，充分体现了它在油田生产管理、采油工程、油藏工程等方面的优势，为油田持续高效、高速开发起到了重要的作用。主要表现为：1.减少生产管理人员，提高了劳动效率和经济效益；2.减少平台建造面积及生活设施配置，节省平台费用；3.提高开井时率增加原油产量；4.为油田持续高速、高效开发提供了较充分的决策依据。
〔编辑武思明〕设B冒理与雄瘙2001Nd7S|明书，在中画出了1l/2GC-5x7、-5x6和- 5x5三种泵的扬程量（tf-<）曲线和该泵出口阀下游管路阻力曲线-<）*；在中画出了三种泵对应的功率曲线和效率曲线。
1/2GC-5X7泵的出口阀全开时（此时的管路阻力曲线可以认为就是出口阀下游的管路阻力曲线），4点处的流量约l3.4m3/h，电机功率约9.35kW.这时不仅电机严重超载，而且两台泵同时运行时母管内流速约2m/s，泵进口支管流速约l.9m/s.随着泵进口流速的增加，吸入阻力增大，泵内真空度也会大幅提高，尤其是当给水温度较高时，这时水在泵体内就会气化。在这种情况下，操作人员掌握的方法就是关小出口阀，减小，流量。其实质就是通过调节出口阀使水泵的实际工作点上移、靠近设计工作点，若由阀门全开状态点4调至设计工作点/1.处（见），扬程损失约为tfAD-ffB.= 161-90=7lm，结果产生振动和噪声。
事实上，用一个阀门很不容易将11/2GC-5x7泵的流量控制在6m3/h以内。实测中发现，只将阀门打开约两个螺距，电机功率就超过7.5kW，流量约9m3/h.分析认为，加大泵进口母管和支管口径（减小吸入阻力值）和降低富裕扬程都可以在一定程度上起到防止水气化的作用，但前者为治标，后者为治本，富裕扬程过高是问题的关键所在。
于是我们采取了标本兼治的措施，将原11/2GC-5x7泵改造为11/2GC-5X6，通过减少叶轮数来降低富裕扬程，同时将进口为慎重起见，我们首先专门购进了一台1 1/2GC-5X6泵在I*1锅炉上试运行。经过一段时间的试用，结果令人满意，于是我们对原有-5x7水泵逐一进行了改造。
1/2GC-5X6，只需拆下水栗的一个中段（叶轮和工作室），购进一根-5x6的栗轴，将余下的六段重新组装即可成为一台六级泵。此外，泵座和电机座螺孔需重打，泵体连接螺杆，平衡管和水泵进出管段可利用原件重配。
需要指出的是，平衡管是锅炉多级泵的必备附件，不可或缺。平衡盘和平衡环克服轴向力的功能就是通过它来实现的，改造后必须恢复畅通。
1/2GC-5X6泵取得了预期的效果。两者相比不仅扬程由原来的161m降至138m、而且水泵的轴功率由原7kW降至6kW.所配电机同为7.5kW时，1 1/2GC-5X7-泵有较合理的富裕量，前者为125，后者仅为1.07.对于7.5kW电机，余量系数只有1.07显然偏小了些。在资料所有11/：2GC栗中，-5x7泵是超载能力差的一种。此外，少一级叶轮，泵的运行稳定性和效率能得到更好的保持，轴向力减小，平衡盘、平衡环的磨损减轻。
从使用情况看，-5x6泵的运行状况明显比-5x7好。首先是泵出口阀可以开得较大，这时电流可控制在14A.计算得功率约为7.lkW.从、中可知，此时水泵流量约9.6m3/h，泵能正常工作。此时泵的效率约48，比设计工作点效率高10，水泵进口母管两台运行时水速为LMm/s，进出口支管水速为1.36m/s.在不影响正常供水情况下这种流速是理想而经济的。当然，流量控制得小一点儿水泵运行更可靠。
改造完成后，水泵供水不足问题解决了。但按来仔细分析和公式（1）、（2）判断，1l/2GC-5x6泵的138m扬程仍然偏高。实际运行时富裕扬程仍大，尤其是当锅炉实际压力低于规定使用压力较多时。理想的水泵应为11/2GC-5x5，该泵的扬程为ll5m，轴功率为5kW，流量为6m3/h，电机功率仍为7.5kW.使用该泵，流量可以适当调大些，这样一可充分发挥设备效能，二可提高电机效率，三可提高水泵效率，因此，11/2GC 5更适于为4t/h、0.8MPa锅炉供水。如果管路条件和水泵基座情况允许则不妨一试。
1范为革。浅论锅炉给水泵富裕扬程过高的危害。设备管理与维2泵类产品样本，第1册。北京：机械工业出版社，1973
