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高气油比厚砂层井电潜泵自动气举完井技术
作者:管理员    发布于:2016-01-11 17:01:35    文字:【】【】【

  Stag油田位于澳大利亚西北部40mile,水深15ft.原油产能设计原油稳产15年。海绿石砂岩油藏在海平面下2230ft左右,油藏温度125 *F,地下原油粘度7cP,油井产量在5 *d)之间。

  显发现该油田气顶要比预测的大,生产气油比要比预测值高出很多。开采一年后,油藏平均压力从左右降到700lb/in2左右。因此,在泵吸条件下,游离气比例普遍超过80.高气比液流在井内断面形成段塞流。随着一口井开始见水,油井开始大量出砂,出砂量稳定在0.1vol左右)达几个月的时间。

  二、初始的电潜泵完井设计初始的完井设计采用了常规电泵保护器,而没有采用气孔装置。

  电泵安装专门的气处理装置对含气原油在进入常规泵前进行预处理。ESP气体处理装置安装在油井水平断面处。

  机械驱动滤失阀是为了在修井时将井筒与油藏隔离而设计的,也常被用在完井设计中。滤失阀安装在深部可回收式封隔器下部的尾管中,同时也应用了注入乳化剂、防垢剂的化学注入阀。

  三、排气封隔器完井设计油井生产动态较差,常采用排气封隔器高气油比电泵完井技术()。排气封隔器完井采用了一排气封隔器完井种涡流旋转分离器,它可以分离一部分游离气并通过环形空间释放出去。结果只有少量的游离气进入专门的气体处理装置。

  在泵上的排气封隔器,包括地面控制的地下安全阀,能起到环空流动通道的封隔作用。与传统的完井设计相比,排气封隔器完井可以增加15~20的原油产量。

  四、综合电潜泵/自动气举的完井技术重新进行完井设计的目的是为了不堵塞环空流动通道。在地层油藏条件允许的情况下,设计允许天然气进入环形空间,当油气比下降没有自喷能力时,电潜泵采油开始了。不堵塞环空使得涡流气体分离器分离效率提高,同油管一样,自动气举流过环空带动液体产出。

  不堵塞通道可以通过去掉与SCSSSV相连的排气封隔器实现,并且在可收回油管的上部设计SC-SSSV装置(TRSCSSSV)。如所示,TRSCSSSV安装在泵筒下部,起到隔离作用。

  这种完井设计为油井提供了以下几种生产方式可供选择。

  或者两者同时采出。

  动气举通过环空采出。

  环空采出。

  口生产井中的6口设计安装了综合电潜泵/自动气举完井方式。

  有1口井的产量增加到1700STB/D(增幅60)其他无论是新井还是措施井(如补孔)都应用了电潜本文是发表在Shelf一文的概要,感兴趣的读者可据此进一步查阅u关宁等:高气油比厚砂层井电潜泵/自动气举完井技术泵/自动气举完井技术。这些井的生产动态表明,增产40~80是由于采用了改进的完井技术的结果。另外,电潜泵的使用寿命也延长了100.五、完井技术的可靠性上升到75,油井开始出砂,几个月后含砂量稳定在0.1左右。随着油气比的下降和油层压力的降低,通过环空的液体自动气举方式也变得不连续,因此,出砂也是间断性的。

  已考虑到控制出砂的补救措施,可是由于在前端带眼衬管内安装筛管会大大影响油井的产能而被拒绝使用。于是采用地面控砂的方法。同样,确保完井时尽可能的预防磨损也是很必要的。

  1,电泵的可靠性为改善电泵的抗磨性,用锆轴承取代了碳硅轴承和轴承内衬。为使负载合理分布,在每一级都安装轴承。散热器和叶轮采用特殊的金属材料来改善抗磨性能。同样,一种新型的抗磨涂层正在被评价。离心泵级数的增加可以使其比以前的电泵规格更多,并且可以在低频下有效地运转。由于电潜泵的磨损与运转速率的平方成正比,因此,低频率运转是减少磨损的有效方法之一。由于混流泵比早期的径流泵耐磨性更好而被采用。

  2多相流砂粒运移规律的预测由于没有使用井下控砂器,油井出砂量大,所以防止砂在井眼聚积非常重要。为了研究砂粒在井眼外的运动特点,模拟了砂粒在水平管、倾斜管、垂直管和环空间的多相流动。建立多相流动油井动态模拟和历史拟合过程。

  所需要的临界混合物流速要保证不同粒径的砂粒能够产生运移,然后计算出砂粒在井内运移的距离。砂粒在井内每一段沉积的可能性是根据把预测的启动流速剖面与预测的混合物流速剖面相对比来决定的。

  六、结论综合ESP/自动气举完井设计是针对油井在很恶劣环境下生产发展起来的。这种设计比常规排气封隔器完井设计达到的产能高60.该设计为自然流通过油管(或环空)或常规气举通过环空提供了适应性。

  计算机软件已经发展起来,用来确定油井动态,确定砂粒运移能力,使电泵体系的改良式电泵寿命大大延长。一般来说,普通电泵在井下生产三个月就会损坏,而改良后的电泵截止到本文编写时已在井下正常运转了9个月。

  资料来源于美国《JPT〉2001年5月(无水的综合研究。然后用油层水压井,无须提取工具,再次对油层上部实施割缝射孔。目前井保持着稳定的无水采油,只是近在采液中见到了水。所有这些均证明,含水油层井段套管的纵向割缝切开可以使泥浆流入孔道,并能长期地将其牢固地封堵。基于上述的良好效果,该公司应用这一工艺于2000年4月在西-拉基金斯基1号井完钻后就清除了管外窜流。

  结果表明,应用水力机械裂缝射孔方法安装水泥桥塞清除位于接近含水油层井中管外窜流有着广泛的应用前景。

  水力机械割缝射孔在西西伯利亚油田也见到了良好的效果。例如,鲁果伊尔-西西伯利亚有限责任公司和兰金帕斯油气生产公司的4口井中在检泵期用射孔枪进行了二次射孔。结果所有井的产液量均有提有限公司获得的。

  表2井号/组号K液K油K水南-乌里耶夫斯基油田洛克索夫斯基油田注:K液。K油。K水――用比较井补孔前后的日产量所确定的相应的液。油。水的有效系数因此,*CB*有限责任公司研制的水力机械割缝射孔技术可以应用于很多工艺作业,无论是在采油井,还是在注水井的完井作业、检泵作业,以及在强化采油作业过程中。

  资料来源于俄罗斯《HfenocXcrncmo》2001年3月高,(见表分析结果是在康特比特洛列乌姆togHuse.AUrigi(,-18、―

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